小型食品包裝機-中國製造、工(gōng)廠、供應商

(共 24 個產品用於 小型食品包裝機)
CKP6136L高速精(jīng)密數控車床產品介紹:精密(mì)小型數控車床主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級(jí)調速(sù)。主軸(zhóu)可選配伺(sì)服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間(jiān)減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線(xiàn)滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用精(jīng)密滾珠絲杠(gàng)傳(chuán)動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座(zuò)一體結構)刀架有排刀架或四工位(wèi)刀(dāo)架(jià),或二者混用(yòng)增加刀具數量,可(kě)由用戶自選。卡盤(pán)和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係(xì)統主(zhǔ)配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選(xuǎn)配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床(chuáng)床身和(hé)滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速(sù)精密數控車床產品參數:
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1160數控銑床產品介紹:三軸直聯精密滾珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行(háng)激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛(gāng)性矩形導(dǎo)軌,抗震耐衝擊,既適合強力切削,也適合精粗加工。台灣主軸單(dān)元,高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。具有充足的工件冷卻係統。數(shù)控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子(zǐ),其它由用戶選配。1160數控銑(xǐ)床產品參數:
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XK係列數控床身銑床適用於使用各種棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀(dāo)加工平(píng)麵、斜麵、溝槽等。本產品結勾可靠、性能好(hǎo)、質量(liàng)穩定、操作方便,能進行高速切削(xuē)和承受重負荷的切削工作。數控強力銑床特(tè)點:①機床采用高品質米漢納鑄件,床(chuáng)身采(cǎi)用四導軌結構(gòu),超寬軌距,穩定性極佳。②鑄件全部二次回火處(chù)理,導(dǎo)軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三(sān)軸均使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌(guǐ),摩擦係數(shù)小,吸震性好,耐磨損,精(jīng)度(dù)高。④機床工作(zuò)行程大,加工範圍(wéi)廣。⑤主軸采(cǎi)用純磨削齒輪傳(chuán)動(dòng),噪音低,切(qiē)削力(lì)大,傳動精度高。⑥主軸采用BT式主軸,氣動打刀缸結構,換刀快,效(xiào)率高,勞動強度低。⑦機床采用全罩防護設計(jì),提供良好的工作(zuò)環境。特殊配置:全防護(hù)、BT50主軸、伺服主軸齒(chǐ)輪頭、第(dì)四軸數控強力銑床產(chǎn)品(pǐn)參數(shù):
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精(jīng)密數控車床(chuáng)產品介紹(shào):△主軸支承采用優質、高精、高速軸承(chéng)。主軸主(zhǔ)配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變(biàn)頻無(wú)級調速)△車床縱橫向走刀(dāo)用精密滾珠(zhū)絲杠傳動。△全防護,整體床座,床身導軌超音頻(pín)淬(cuì)火(huǒ)、精磨,滑動(dòng)導(dǎo)軌全貼塑。△刀架有排刀架或四工位刀架(jià),也可二者混用增加刀具數(shù)量,可由用戶自選。卡盤和尾座有手動(dòng)、液壓和氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品參數:
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高速立式加工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式加工中心專(zhuān)為高加工(gōng)效率(lǜ)而設計製造,具備機床主軸、三向進(jìn)給、換刀三大(dà)高速優勢。X、Y、Z三向(xiàng)采用台灣精密直線導軌(guǐ),三向傳動采用C3級滾珠絲杠副,速(sù)度高,剛性好。利用激光(guāng)幹涉儀進行激光(guāng)校準(zhǔn)和間隙自動補償。台灣主軸單元,高(gāo)速、高精度、高剛性。浮動式鬆(sōng)拉刀結構。采用台灣刀(dāo)庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80,其他由用戶選配。高速(sù)立式加工中心產品參(cān)數:
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CKS4035 CKS4650高速(sù)精(jīng)密數控車(chē)床產品介紹:采用45°斜床身,床身為簡形肋板,樹脂砂鑄(zhù)造,二次時效處理(lǐ),抗彎抗扭能力(lì)強,剛性高、整機(jī)穩定性好。全封閉防護,排屑流暢,杜(dù)絕了機床三漏。采用帶散熱肋板的高(gāo)剛(gāng)性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線速切(qiē)割。X、 Z軸(zhóu)導軌采 用台灣或THK高精度直線滾動(dòng)導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精(jīng)度及精度保持性好(hǎo)。布局先進,刀塔與(yǔ)尾座在 各自的導軌(guǐ)上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓(yā)刀塔、 液壓卡盤、液壓尾座配 合加工效率高,工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子(zǐ)、HNC,其它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品參數:
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SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床(chuáng)產品(pǐn)介紹:本機為(wéi)臥式(shì)數控車銑複合機床,本機(jī)結構(gòu)合理(lǐ),鑄鐵底座,剛性強,能夠自動完成內外圓柱(zhù)麵,圓錐麵,圓弧麵,端麵,切(qiē)槽,倒角等工序的切削加工,並能實現雕、銑、鑽、攻等各種加(jiā)工。適合於多品種,各類批量產品的生產,對複雜車銑一體高精度(dù)加工(gōng)的零(líng)件(jiàn)尤能顯示優越性。SL460YT引進國際先進機型,設計(jì)獨具匠心,概念超前,且帶雕(diāo)、銑(xǐ)、鑽、攻等複合加工功能。加工功能非常強大,性價比高,特別適合大批量複雜之加工零件。本機(jī)型設計(jì)布局合理,剛(gāng)性強(qiáng),行(háng)程大,切削量大;配合C軸(zhóu)(主(zhǔ)軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能真正實現多軸聯動車銑複(fù)合。本機配置:電動伺服刀塔設計配Y軸加動(dòng)力頭,本配置適(shì)用於短(duǎn)行程(chéng)工件較大的載體。SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品參數:
現在聯(lián)係(xì)
CK6140 CK6150精密型數(shù)控車床產品(pǐn)介紹:主軸支承采用優質(zhì)、高精、高速軸承,主軸為變頻無級(jí)調速。主軸可選配(pèi)伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削(xuē)轉速5or/min.車床縱橫向走刀用(yòng)精密滾珠絲杠傳動(dòng)。全防護或半防護,整體或分體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用(yòng)增加刀具數量,可由用戶自選。△卡盤和(hé)尾座有(yǒu)手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統(tǒng)主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其它由用戶(hù)選配。CK6140 CK6150高(gāo)速精密數控車床產品參數:
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CKP6136L高精(jīng)密數控車床產(chǎn)品介紹:型號(hào):CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主(zhǔ)軸支承采用優質、高(gāo)精、高速軸承,主軸為(wéi)變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服(fú)驅動(dòng),啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用(yòng)精密滾珠絲杠傳(chuán)動,Z向絲杠置於床身導軌(guǐ)中間。全防護,整體床(chuáng)座。(CKP6150L為床身床(chuáng)座一體結構)刀架(jià)有排刀(dāo)架或四工位刀架,或二者混用(yòng)增加(jiā)刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由(yóu)用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置(zhì)於床(chuáng)身(shēn)導軌中間(jiān),“L”字表示機床床身和滑(huá)板導軌為直線導軌。CKP6136L高速(sù)精密(mì)數控車床產品參數:
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CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品介紹:超高精密數控車床采用斜床身,床身為筒形肋板,樹脂(zhī)砂鑄造,二次時效處理,抗彎抗扭(niǔ)能力強,剛性高、整機穩定性好。全封(fēng)閉防護,排屑流暢,杜絕了機床三(sān)漏。采用帶(dài)散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線速切割。X、Z軸導軌采用台灣或(huò)THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑板及拖板中部,受力合理,精度及精度保持性好(hǎo)。布局先進,刀塔與尾座在各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高(gāo)精度液壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座(zuò)配合加工效率高,工作精度穩定。數(shù)控(kòng)係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密(mì)數控車床產品參數:
現在聯係(xì)
CK6156 CK6163數控車床產品介紹:主(zhǔ)軸(zhóu)支(zhī)撐(chēng)用優質、高(gāo)精、高速主軸(zhóu)軸承,主軸為手動三(sān)檔變頻調速,平床身,技術(shù)性(xìng)能、剛性、質量等均領先於國內同類產品。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動(dòng)。半(bàn)防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統(tǒng)操作箱,機床防水性好。△刀架(jià)有四工位刀架或六工位刀架,可由用戶自(zì)選。卡盤和尾座有手(shǒu)動、液壓和氣動(dòng)供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配(pèi)。CK6156 CK6163數控車床產品參數:
現(xiàn)在聯係
CK6150P CK6153P 6163P精(jīng)密數控車床產品介紹:△主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動三檔變頻調速,平床身,技術性能(néng)、剛性(xìng)、質量等(děng)均領先於國內同(tóng)類產品.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△半防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統操作(zuò)箱,機床(chuáng)防水性好。刀架有四工位刀架或(huò)六工位(wèi)刀架,可由用戶自選(xuǎn)。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇△數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它(tā)由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數(shù)控車床(chuáng)產品參數:
現在聯係
JTVC640 850C 立式加工(gōng)中心產品介紹三軸直聯精密滾珠(zhū)絲杠傳動。利用激(jī)光幹涉儀進行激(jī)光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向(xiàng)均高剛性(xìng)矩形導軌(guǐ),抗震耐(nài)衝擊,既適(shì)合強(qiáng)力切(qiē)削,也適合精粗加工。台灣(wān)主軸單元,高速(sù)、高精度、高剛性(xìng)。浮(fú)動式鬆拉刀結構(gòu)。換刀裝置采用整體台(tái)灣刀庫(kù)。具有充足的(de)工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子,其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式(shì)加(jiā)工中心產品(pǐn)參數
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VKC動柱創台式條形加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心是我公司高(gāo)檔數控產品。該機床獨特堅(jiān)穩持久的剛性主結構,達到剛性倍增而質量精簡的工程(chéng)需求,不僅適用於板類(lèi)、軸類、精密零件的加工(gōng),而(ér)且適用於模具加工。可在一-次裝夾(jiá)中連續完(wán)成銑、鑽(zuàn)、擴、銨、鋰、攻絲及二維三(sān)維曲麵、斜麵的精確加工,具有自動(dòng)化(huà)程度高、可(kě)靠性強、操作簡單、方(fāng)便,整體造型美觀、機電一體化(huà)程度高,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。①本係列是針(zhēn)對特殊工件設計的機(jī)床,超長(zhǎng)的X軸行程,滿(mǎn)足(zú)長條形工件及軸類工件(jiàn)的加工。②采用高品(pǐn)質米漢納鑄件,經有限元分(fèn)析,合理布筋,使整機(jī)穩定性更高。④采用45線性滑軌,加長滑塊,加工精度高(gāo),承(chéng)載力大。④采用精密級大直徑滾珠絲杆,並予以適當預壓,尾部使用預拉伸設計。⑤可以加裝四軸、五軸(zhóu),實現軸類零件和其他零(líng)件的翻轉加工。⑥本係列標配BT40高速皮帶(dài)頭,傳動穩定,速度高,噪音(yīn)小(xiǎo),定位精(jīng)確。特殊配置:主軸中心出水、高速齒輪頭、伺服(fú)刀庫(kù)、第四軸、臥式床身動(dòng)柱創台式(shì)條形加工中心產(chǎn)品參數:
現(xiàn)在聯係
T500鑽攻加工中心產品介紹:FEM優化設計,寬床(chuáng)身、寬立柱結構,鑄件均用優質米漢納樹(shù)脂砂精密鑄造,多次人(rén)工時(shí)效處(chù)理,吸震性強,整機剛性優良;進口或台灣(wān)產高精(jīng)度直線導軌,摩擦係數小,反應(yīng)靈敏,定位精度高;台灣主軸(zhóu)單元,高速、高剛性、高(gāo)精度;伺服電機直接(jiē)驅動進給,慣量小(xiǎo),扭矩大,動態性能好;進給係統采用直聯式精(jīng)密滾珠(zhū)絲杠,以(yǐ)激光幹涉儀進行自動間(jiān)隙補償;長鞍座設計,工作台全行程支撐,負荷重力強。整機剛性優良;配以精密滾珠絲杠,兩端支承采用(yòng)絲杠專用角(jiǎo)接觸球軸承(chéng),進給精準,負載力強;高速低扭矩切削,刀具磨(mó)損量小,主軸軸承受力小,機器(qì)壽命長;采用台灣知名品牌夾臂式換刀裝置,刀庫(kù)驅動采用伺服(fú)電機;與機床主體分離的冷卻液箱(泵),便於冷卻液的更換;集中潤滑係統采用間歇式電動(dòng)供油係統,周期定量對各潤滑點供油;全封閉式電櫃,輔以氣流循環設計,防塵通風冷卻效果良好。T500鑽攻加工中心產品參數:
現在(zài)聯係
CK6180E CK61100E數控機床產品介紹:主軸支承用優質、高精、成組軸承,三點支承(chéng)結構,主軸為三檔變速檔(dàng)內無級變頻調速。△車床(chuáng)縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。半防護,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方便就(jiù)近對刀。雙門防護,防水性能好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配(pèi)。CK6180E CK61100E數控機床產品參(cān)數:
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CK61125Q CK61125cnc數控機床產品介紹:△主軸支承用優質、高精、成組軸承(chéng),三點(diǎn)支承結構,主軸(zhóu)為三檔變速檔內(nèi)無級變(biàn)頻調速。△車床縱橫向走刀(dāo)用精密滾珠(zhū)絲杠傳動(dòng)。△半防護,床身導軌超音頻淬火、精磨(mó),滑動導軌全貼塑。△刀架用四工位(wèi)刀架。△隨動式操(cāo)作箱,方便(biàn)就近對刀。雙門防護,防水性能好。△數控(kòng)係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床(chuáng)產品參數
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LS46TMC LS52TMC型車削中心產品(pǐn)介紹:△實現車、銑複合功能,是一種(zhǒng)主軸可帶CS控製,刀架(jià)上可安裝(zhuāng)動力刀具的三(sān)軸控製車削中(zhōng)心機床。采用發那科數控係統及伺服電機,CS軸采用高密度圓環磁編碼器閉環控製,分度精(jīng)度(dù)高;製動采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特(tè)別有利於鑽(zuàn)孔和過象限銑(xǐ)削兩種不同作業形式精度(dù)的提高。主軸采用日本NSK高速精密軸承支(zhī)承定(dìng)位,剛性好(hǎo)、精度高、壽命長。床(chuáng)身采用筒(tǒng)式筋板結構,45°傾斜角導軌布局(jú),進口直線滾動導軌,X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸結構(gòu),且絲杠與AC伺服電機直連,傳動鏈短(duǎn),噪音低,反向間隙小,並具有伺服精度,響應速度高(gāo)的特點.△刀架優(yōu)先采用進(jìn)口12工(gōng)位動力刀塔;動力刀具采用AC伺服電機驅(qū)動,轉速高扭矩大。△尾座套筒采用內裝式活頂尖,精度、轉速(sù)及支(zhī)撐剛性高,壽命(mìng)長。可根(gēn)據客戶需求(qiú)進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削中心(xīn)產品參(cān)數:
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VT600 VT700 VT900立式數控車床產品介紹:立(lì)柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄(zhù)鐵,X/Z軸(zhóu)采用台灣高剛性線性導軌(guǐ),確保機床長期使用的高精密、高(gāo)剛性(xìng);機床主軸采用成套單元式主軸,配置專用(yòng)伺服主軸電機,適於強力切削;同時也適於零件的半精加工和精加工;  X/Z軸進(jìn)給均由(yóu)伺(sì)服電機控製自動進給;兩(liǎng)方向(xiàng)均有防護裝置,Z軸方向設置配重結構,結構可靠,故障率低,大大延長(zhǎng)了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐(chēng)軸承采用進口或(huò)國產精(jīng)密絲杠(gàng)專用軸承,大大提高和保(bǎo)證機床對(duì)零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中(zhōng)潤滑,確保各導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延長各運動副的使用壽命;機床(chuáng)刀架(jià)采用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤,工作精度穩定;數控(kòng)係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數控車床產品參數:
現(xiàn)在聯係
CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床產品介紹(shào):機床采用雙主軸雙拖板(bǎn)\雙主(zhǔ)軸單拖板,可同時對相(xiàng)同或不同的零件進行車削,縮短了機床的距(jù)離,增加了1台操作時間,減少占地麵(miàn)積(jī).機床可(kě)增加上下料機械手,實現對零(líng)件的一次裝夾,自動完成對零件的正反麵車削(xuē)。雙主軸數控車床采用模塊化設計,集中潤滑係統具有很高的可維護性和滿足不(bú)同用戶定製需求。雙主(zhǔ)軸數(shù)控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠,移(yí)動速度快,加工精度高。雙主軸數控車床采用全封閉(bì)防護;美觀大方。針對(duì)行業:水暖衛浴爐具(jù)、新能源汽車的接插件、傳動軸承、通訊基站的(de)斜振杆CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床產品參(cān)數:
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MKL-650係列立式雙端麵磨床適用於各(gè)種外形的金屬及非金屬薄型盤型零(líng)件(液壓氣動元件、液(yè)壓馬達部件、汽(qì)車轉(zhuǎn)向泵零部件、製冷壓縮(suō)機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片(piàn)、陶瓷閥芯、磁性材料(liào)等)的上下(xià)兩平麵同時高精度高效(xiào)率的磨削(xuē)加工。MKL-650係列機床就磨削原理分為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型(xíng)分粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產品對角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除磨(mó)削(xuē)餘量,可配備自動上料或半自動上料器。T11型針(zhēn)對(duì)產品(pǐn)對角線小於120mm、磨(mó)削(xuē)餘量小於0.1mm的大批量精加工,可配備自(zì)動上料或半自動上料器。MKL-650Q型針對(duì)產品(pǐn)對角線小於200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加工,人工上下料。MKL-650係列數控立式雙端麵(miàn)磨床產品特點:采用鑄鐵床身、減少加工時振動及變形,保證機床剛性及精度,確保加工精度。上下盤根(gēn)據磨削產品材質選(xuǎn)用CBN或金剛石(shí)砂輪(lún)。采用以軟修硬原理用油石修整砂輪粘結(jié)劑,使不鋒利的(de)晶體脫(tuō)落(luò),達到修整砂輪的效果。減少砂輪不必要的修整消耗,提高砂輪使用效率(lǜ)。采用三(sān)菱數控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模塊(kuài),GOT1000型觸摸屏,E60係列變頻器)。主軸軸承采用NSK係列。
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CKS36 CKS46 CKS52數控斜床身線軌車床產品介紹:△采用斜床(chuáng)身整體鑄造結構,高強度鑄鐵稠肋合理分布,並經兩次時(shí)效處理,具有較高的強度、剛度、精度保持性、抗震性。兩軸(zhóu)伺服電機均采用性能優越的高(gāo)檔伺(sì)服電動驅動。扭矩強勁的驅動電機與(yǔ)滾珠絲杠無間隙直接連接,回轉(zhuǎn)平穩可靠,大大提(tí)高了定位精度。滾(gǔn)珠絲杆設計(jì)在滑板及拖板中部,受力合理,精度及保持(chí)性高;X.Z軸導軌采用台灣高精度直線滾動導軌。△主軸單元采用高精度進口軸承支撐,確保主軸大軸、徑(jìng)向剛性和表(biǎo)麵加工質量;大扭矩主軸(zhóu)電機讓設備具備強勁(jìn)的切削能力.機床采用大流量冷卻方式(shì)、自動集中潤滑係統等。△機床的外(wài)觀造型、操(cāo)作係統和安全防護係統均采用人性(xìng)化設計,操作(zuò)便捷、安(ān)全、舒(shū)適。△加裝動(dòng)力頭;X軸行(háng)程(chéng)加大,增加排刀數量(liàng);實(shí)現了車銑(xǐ)、銑、鑽、攻等複合功能,複雜工件一次裝夾,完成多(duō)個工序(xù);△高效穩定的多元化(huà)送料方式(可根據(jù)客戶產品設(shè)計(jì)接、送料裝(zhuāng)置),使機床有效完成一體化加工(gōng)並保護(hù)每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜床身數控車床(chuáng)產品參數:
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VT600立式數控車床產品介紹(shào):立(lì)柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高(gāo)剛性線性導軌,確保機床長期使用的高精密、高(gāo)剛性;機床主軸采用成套(tào)單元式主(zhǔ)軸,配置專用伺(sì)服主軸電機,適於強力切削;同時也適於零件的半精加工和精加工;X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向均有防護裝(zhuāng)置,Z軸方向設置配重結構,結構可靠,故障率(lǜ)低,大大延長(zhǎng)了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠(zhū)絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產(chǎn)精密絲杠專用軸承,大大提高和(hé)保(bǎo)證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床(chuáng)進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延(yán)長各運動副的使用壽命;機床刀架采(cǎi)用(yòng)高精度(dù)八工位液壓刀(dāo)塔、液壓卡盤,工作精度穩定;數(shù)控係統主配(pèi):FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床產品參數:
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VHC高剛性立式加工(gōng)中心具備鑽、銑、鏜、鉸等多種切(qiē)削功(gōng)能(néng)。適合(hé)大直徑刀具的(de)高進給量之重切削加工(gōng)。產品(pǐn)機構合理可靠、質量穩定、操作簡便①機床采用高品(pǐn)質米(mǐ)漢納鑄件,床身采(cǎi)用(yòng)四導軌結構(gòu),超寬軌距,穩定性好(hǎo)。②鑄件(jiàn)全部二次回火處理,導軌表麵高頻(pín)淬火,剛性強、精度高。③三軸均(jun1)使用粘貼(tiē)聚四氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦(cā)係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機床工作行程大(dà),加工範圍廣。⑤機床采用全(quán)罩防護設計,提供良好的(de)工作環境。特殊配置:鏈(liàn)式排屑機、主軸中心出水、BT50齒輪頭、電櫃空(kōng)調、直(zhí)聯主軸、油冷機。立式加工中心(xīn)產品(pǐn)參數:
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活塞專機是一種特別設計的機器人工具,它主要由含有活塞的氣缸和一個連杆組成,能夠完成往(wǎng)返運動,同時還能夠執行複雜的操作。活塞專機在許多不同的領域得到了廣泛應用,下麵我們來詳細介紹一下。1.自動化生產活塞專機能夠執行的簡單往返(fǎn)運動(dòng)和精確(què)的控製,使得(dé)它成為自動化生產過程中不可或缺的重要工具。比如在汽車製造業中,活塞專機可以用來安裝汽車零部(bù)件,如發動機和傳動係統。而在半導體(tǐ)製造業中,活塞專機則可以用來完成精確的芯片製造過(guò)程。2.食品生產在食品生產領域,活塞專機也有著廣泛的應用。例如,活塞專機可以用來包裝食品,測量食品的成分,以及填充瓶子和罐子等包裝容器。同時(shí),活塞專(zhuān)機(jī)還可以用來混合(hé)和(hé)攪拌不同的成分,例如麵團和調味料。3.醫療設備活塞專(zhuān)機在醫療設備領(lǐng)域也有(yǒu)著廣泛的應用。它可以用來控(kòng)製藥(yào)物的分配(pèi)和注(zhù)射,以及人工呼吸機的運作(zuò)。這些應用需要高度的精確度和(hé)穩定性,而活塞專機正好具備這些特點(diǎn),因此在醫療(liáo)設(shè)備中得到了廣泛的應用。4.冶金加工在冶金加工領(lǐng)域(yù),活塞專機通(tōng)常被用來處理重型金屬材料。這些機器通常需要能夠承受高強度的力和振動(dòng),同時還需要精確的控製。活塞專機(jī)在這個領域中可以幫助工人完成一些繁瑣和危險的任務,例如焊接和切割金屬。5.工業(yè)設備(bèi)活塞專機還被廣泛應用於各種(zhǒng)不同類型的工業設備中。例如,它可以被用於礦物和石油開采,以及木(mù)材加工和製造等領域。
2020年9月9日,大連的(de)新老客戶來我公司參(cān)觀考察,濟南(nán)草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限(xiàn)公司(濟三數(shù)控)是國(guó)家行業定(dìng)點的中(zhōng)小型機床生產廠,濟南市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積累。公司生(shēng)產廠區位於濟南市平陰(yīn)縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨、熱處理等加工工藝手(shǒu)段(duàn)齊全。並不斷引(yǐn)進先進技術裝備,生產條件日臻完善,現有生(shēng)產設備200台套,數控(kòng)機床所需的(de)數控導軌磨床、立臥式加(jiā)工中心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等“精、大、稀”設備齊(qí)全,美國進口激光幹涉儀、球杆(gǎn)儀、動平衡儀等檢測設(shè)備完善。在(zài)公司張總等領導的陪同下,客戶參觀了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司的機床安裝區(qū)和加工車間。
濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公(gōng)司(濟三數控)是國家行業定點(diǎn)的中小(xiǎo)型機(jī)床生產廠(chǎng),濟南市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積累。公司生產廠區位於濟南市平(píng)陰工(gōng)業園,占地麵積16萬平方米,鑄、鍛(duàn)、車、銑(xǐ)、創、磨(mó)、熱處理等加(jiā)工工藝手段齊全。並(bìng)不斷引進先進技術裝備(bèi),生產條(tiáo)件日臻完善,現有(yǒu)生產設備200台套(tào),數控機床所需的數控導軌磨床、立臥式加工中心、高檔(dàng)龍(lóng)門鏜銑床、超(chāo)音頻淬火等“精、大、稀”設備齊全(quán),美國(guó)進口激光幹涉儀、球杆儀、動平(píng)衡儀(yí)等檢測設備(bèi)完(wán)善。公司主要產品有:線軌斜床身數控臥式車床係列、線軌斜(xié)床(chuáng)身車銑複合加工中心、Z向絲杠中置平床身(硬軌)數控臥(wò)式車床、硬軌(guǐ)平床身數控臥式車床係列、高速精(jīng)密小型數控排刀車床係列、數控床身式銑床係列、立式加工中心係列、車削中心、鑽攻加工中心(xīn)、硬軌斜床身數控車床、斜床身軸承(切(qiē)活(huó)塞(sāi)鑲環)專機(jī)、數控立式雙端麵磨床、經濟型(xíng)數控定(dìng)梁工作台移動式龍(lóng)門鏜銑床(chuáng)、銑端麵打孔(kǒng)中心孔機床、數控螺紋旋風銑(xǐ)床、高效旋風銑削螺紋機組、活塞專機係列、工業機器人。公司有(yǒu)先(xiān)進完善的質量保證體係和質量保證手段,主導(dǎo)產品均貫徹國家標準,在曆(lì)次(cì)行業抽查中均被評為合格品或優等品。數控車床產品2007年(nián)被認定為“濟南名牌”,2014年通過了“山東名牌”審查,公司商標2007年起被認定為“山東省著名商標”。公司注重提高(gāo)技術自主創新能力,每年有1-2個新產品推向市場。
鑽攻加工中心和數控加工中心都是(shì)現代化的(de)數控(kòng)機床,但在應用領域和應用範圍上(shàng)有著明顯的區別。1.應(yīng)用領域不(bú)同鑽攻加工中心以鑽、攻、鉸(jiǎo)孔等為(wéi)主要加工方式,適用於削除小型工件的輕切加工,如手機、電腦、攝像機、LED燈等自動化設備部件的製(zhì)造。相比之下,數控加工中心主要以雕刻、銑削等(děng)為主要加工方式,適用於大型工件的深切加(jiā)工,如航空、汽車、機械製造等大型裝備的製造。2.加工種類不同鑽攻加工(gōng)中心(xīn)常用加(jiā)工種類(lèi)有鑽(zuàn)、攻、鉸孔、花鍵孔、麵銑等,而數控加工中心常用加工種(zhǒng)類有高速鑽銑、雕刻、切削、銑(xǐ)削等。兩種機(jī)床常用的加工(gōng)方式不同,所以它們(men)能夠完成(chéng)的加(jiā)工種類也不同。3.精度要求不同鑽攻加工中心對加工精度的要(yào)求不高,常使用的加工(gōng)精度為±0.1mm。而數控加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心對加工精度要求很高,通常使用的加工精度為(wéi)±0.01mm。4.結構設計不同鑽攻加工中(zhōng)心和數控加工(gōng)中(zhōng)心的結構設計(jì)也不同。鑽攻加工中心通常采(cǎi)用移動橋式結構,數控加工中心則采用龍門結構或臥式機床結構。結構的不同會影響機床的穩定性和剛性,進而影響(xiǎng)到加工精度和效率(lǜ)。5.性能特點(diǎn)不同鑽攻加工中心具有加工速度快、操作簡單、適合小批量生產(chǎn)等特點。而數控加工中心具有加工精(jīng)度高、自(zì)動化程度高、適合大批量生產等特點。總結而言,鑽攻加工中心和數控加工中(zhōng)心(xīn)雖然都是數控機床,但它們應用領域、應用範圍(wéi)、加工種類、精度要求、結構設計、性能特點等方麵存在一定的區別。
山東立式加工中心具有以下優勢:技(jì)術實力強大:山東立式加工中心擁有一批高素質的技術(shù)人才(cái)和先進的加工設備,技術實力雄(xióng)厚。他們具有豐富的(de)加工經驗和(hé)先進的加(jiā)工技(jì)術,能夠勝任各種複雜的加工任(rèn)務。精密(mì)加工能力強:立式加工中心采用先進的數控技術,能夠(gòu)實現(xiàn)高精度的加工。與傳統加工(gōng)方法相比,立式加工(gōng)中心具有更高(gāo)的精(jīng)度和穩定性,可以實現精密加工,大大提高了產品的質量和精度。加工效率高:立(lì)式加工中心具有高速切削功能(néng),能夠快速進行加工(gōng),提高生產效率。與傳統(tǒng)加工設(shè)備相(xiàng)比(bǐ),立(lì)式加工中心具有(yǒu)更高的切削速度和進(jìn)給速度,加工速度快,能夠在較短的時間內完成大量的加工任務。多功能性強:立式加工中心具有多種加(jiā)工功能,可以(yǐ)進行鑽孔、銑削、鏜削、攻絲等多種加工操作。不僅可以滿足常規(guī)的加工需求,還可以應對各種複雜的加工任務,具有較高的靈活性和適應(yīng)性。自動化(huà)程度高:山東立式加工中心采用了先(xiān)進的自動化控製係統,可以實(shí)現自動化加工,減少了人工幹預,提高了生產效率和產品質量。自動化程度高還可以減少工人的(de)勞動強(qiáng)度,提高工作環境的舒適性。成(chéng)本控製能力強:山東立式加工中心具有較高的成本控製能力,能夠有效降低加工成本。立式(shì)加工中心的自動化程度高,減少了人工投入,降低了勞動力成本。同時,立式加工(gōng)中(zhōng)心的加工速度快,能夠提高(gāo)生產效率,降低生產成本。品質管理嚴格:山東立式加工中心注重品質管理,嚴格按照ISO9001質量管理體係進行操作,確保產品質量。
山東立式加工中心和數控銑床(chuáng)作為現代製造業中常見的兩種設備,立式加工中心和數控銑(xǐ)床有很(hěn)多相同之處。雖然它們在形態、結構、性能等方(fāng)麵都(dōu)存在(zài)著(zhe)一些區別,但是它們都是以數控技術為基礎的,可以廣泛應(yīng)用於機械加工、零部件加工、模具製造、航空航天、汽車製(zhì)造等領域,擁有高精度、高(gāo)效率、高穩定性等優(yōu)點。本文(wén)將(jiāng)從以下幾(jǐ)個方麵分別介紹立式加工中心與數控銑床(chuáng)的(de)相同點。 一、數控技術 首先,立(lì)式加工中心和數控銑床都是以數控技術為基(jī)礎(chǔ)的,其加工精度和效率都(dōu)比(bǐ)傳統機床高出很多。它們都采用計算機數控係統對加工過程進行控製,具有(yǒu)高速、高精度(dù)、高穩定性等特點。使用數控設備可以實現自動化生產,減(jiǎn)少人工幹預,降低加工(gōng)成本,提高生產效率。 二、刀具係統 立式加工(gōng)中心和數(shù)控銑床都采用刀庫自動換刀係統(tǒng),可以滿足不同工件的切削需求,同(tóng)時減少換(huàn)刀時間(jiān),提高生產效率。其刀具係統都配有合適的夾具(jù),可以固定(dìng)工件並保證加工(gōng)精度。 三、線性導軌 立式(shì)加工中心和數控銑床的進給係統都采用線性導軌,優點(diǎn)是精度高、抗載荷能力強(qiáng)、剛度好、壽(shòu)命長、噪音低,並且可根據不同的(de)加工需求(qiú)進行優化設計,保證加工精度和穩定(dìng)性。 四、加工範圍(wéi) 在加工範圍方麵,立式加工(gōng)中心和數控銑床(chuáng)都可以(yǐ)實現三維加工,可(kě)以加工平(píng)麵、曲麵(miàn)、倒角(jiǎo)、螺旋線、孔等多種形狀。
活塞專機是一類進行精密加工的設(shè)備,具有高(gāo)精度、高速度和高(gāo)質量等特點(diǎn)。為了保證其長期的穩定運作,需要進行維護和(hé)保養工作,下麵我們來詳細看一下。1.日常維護保養① 機器(qì)的清潔 活塞專機在運作過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和油漬,如果經常不清理,容易導致機器工作不正(zhèng)常,嚴重時會影響(xiǎng)加工品質(zhì)。因此,需要(yào)定期(qī)對機器整體和零件進行清洗。② 定期檢(jiǎn)查各部位零(líng)部件 在使(shǐ)用活(huó)塞(sāi)專機時,需(xū)要根(gēn)據使用說明書(shū)定期(qī)維護設備。需要檢查的零部件主要有導杆、導軌、齒輪、皮帶、電機、變速箱、驅動機構、冷卻係統、泵等。檢查並(bìng)及時更換已經磨損的零部件。③ 保證(zhèng)電(diàn)氣安全 在日常維護中,需要注意(yì)電氣的安全問題。電器(qì)設備需要定期清理、檢查接(jiē)線、檢查開關、線路等,特(tè)別是在清洗機器的時候更需要注(zhù)意機器的電氣(qì)安全。2.定期保養① 清理工作區 設備中的切削液、油汙(wū)和(hé)碎屑都會對設備的性能和健康產生不利的影響。因此,為了確保高效的加工過程,應定(dìng)期清理工作區並更換陳舊的切削液(yè)。② 潤(rùn)滑 潤滑是活塞專機的重要保養措施。活塞專機的精密加工對潤滑的標準要求非常嚴格,需要使用專用的潤滑油(yóu)和潤滑係統(tǒng)。要定期更換其潤滑油,並確保其液位(wèi)平衡。③ 校準設備 活塞專機每次加工前都應該進行校(xiào)準,以確保機器的準確性。當活(huó)塞專機已經使用一段時間時,需要進行全麵的調整和校準,以保持機器的準確(què)性。
活塞專機是一種傳統(tǒng)的固定翼飛機,相對於現代的渦輪發動機飛機,活塞專機在很多方麵存在不同的優勢。其中,環保方麵是活(huó)塞專機較為突出的(de)優點之(zhī)一。首先,活塞專(zhuān)機(jī)的(de)發動機(jī)和(hé)燃料更加環保(bǎo)。活塞(sāi)專機通(tōng)常使(shǐ)用汽油或柴(chái)油燃料,這種燃料相比於噴氣式發動機(jī)使用的(de)航(háng)空煤油,排放更(gèng)少的(de)有害(hài)氣體,如氧(yǎng)化氮和二氧化碳等。此外,活塞專機(jī)通常采用(yòng)引擎驅動螺旋槳的方式進行飛行,這種方式相比於使用渦輪扇發動機,可以較大程(chéng)度(dù)的降低噪音,減少空氣汙染和對周邊環境的影響。其次,活塞專機在飛行過程中能夠(gòu)更加精準地控製飛行高度和速度(dù),從而減少油耗和排放。因為活塞專機的速度通常比大型民用飛機要慢,而且它們飛行的高度也相對較低,這樣可以降低阻力和風阻,從而減少油耗和排放。此外,活塞專機還可以直接起落在較小的機(jī)場,這(zhè)樣(yàng)就可(kě)以減少對機場的開發和建設,減少對土(tǔ)地和環境的占用和影響。再次,活塞專(zhuān)機在航行過程(chéng)中可以更容易地采用低汙染飛行(háng)方式,從而減少(shǎo)對環境的影響。活塞(sāi)專機由於速度較慢和飛行高度較低,可以更(gèng)加靈(líng)活地根據天氣(qì)和飛行條件做出適當的調(diào)整,避免飛行中的重複點燃和噴射,從而減少(shǎo)汙染排放(fàng)。同時,活塞專機也更(gèng)容易進行巡航和低速飛行,這樣可以使(shǐ)飛機的飛行更為安全,避免(miǎn)對環境造成任何不必要(yào)的危害。活塞專機可以進行更加多元化的環保飛行方式,從而更好地滿足(zú)環保(bǎo)需求。
鑽攻加工中心是目前機械製造業中使用廣泛的一種加工設(shè)備。它(tā)能夠在同一台機器上完成鑽孔和攻螺紋的工(gōng)作,可以省去許多加工(gōng)工序,提高加工效率和加工質量。鑽攻加工中心的質量、精度和(hé)效率對加工產品的質量和加工效率有著重要的影響(xiǎng)。選擇適合自己的鑽攻加工中心需要考慮以下因素:1.加工需求首先(xiān)需要考慮的是加工需求。不同的加工需求需要不同的(de)鑽攻加工中心。例如,如果需要加工大型零件,需要選擇具有足夠工作平台麵積的加工中心;如果需要加工平麵(miàn),則需要選擇具有高精度的平麵加(jiā)工中心,而如果需要加工螺紋,則需要(yào)選擇具有高精(jīng)度螺紋加工的(de)鑽攻加工中心。2.品牌和製造商(shāng)品牌(pái)和製造(zào)商也是選擇鑽攻加工中心的重要考(kǎo)慮因素。知名(míng)品牌和製造商生產的機器通常更為可靠、耐用和精確,有優秀的售後服務和技術支持。選(xuǎn)擇品牌和製造商時需要參考經驗和市場口碑。3.加工精度鑽攻加(jiā)工中心的加工精度是關鍵因素之一。加工精度的(de)高低直接影響(xiǎng)工件的(de)質量。在選擇鑽攻加工中心時,需要參考其工(gōng)藝(yì)規範,尤其是工件的精度、穩定性和規範性。同時,需要考慮加工機器的自動控製係(xì)統所(suǒ)提供的精度、穩(wěn)定性,以及維護保養的難易程度。4.自動化程度和操(cāo)作簡便(biàn)性鑽攻加工(gōng)中心的自動化程度和操(cāo)作(zuò)簡便(biàn)性也是需要考慮的因素(sù)。自動化程度高的加工中心能夠提高加工效率,減少人工幹預,提(tí)高工(gōng)作(zuò)安(ān)全性;同時,也有利於追蹤、調整和實時監測設備的運行狀態。
2021年10月9日,河南新鄉摩耐特活塞有限公司韓總(zǒng)一行來公司參(cān)觀洽談(tán)韓(hán)總一行(háng)參觀完工廠以後,公司領(lǐng)導在會議室像(xiàng)韓總一行詳(xiáng)細介紹我們公司的產品、公司實力優勢和售後服(fú)務
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