數控銑床係列-中國製造、工廠、供應商

(共 24 個產品用於 數(shù)控銑床係(xì)列)
1160數控銑床產(chǎn)品介紹:三軸(zhóu)直(zhí)聯(lián)精密滾珠絲杠傳動(dòng)。利用激光幹涉儀進行激光(guāng)校準和間隙自(zì)動補償。X、Y、Z向均高剛性(xìng)矩形導軌,抗震耐衝擊,既(jì)適合強力切(qiē)削,也適合精粗加(jiā)工。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮動式鬆(sōng)拉刀結構(gòu)。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱(líng)M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它由用戶選配。1160數控銑床產品參數(shù):
現在(zài)聯係
XK係(xì)列數控床身銑床適用於使用各種棒形(xíng)銑刀、圓(yuán)形銑刀、角度銑(xǐ)刀(dāo)加工平麵、斜麵、溝槽等。本產品(pǐn)結勾可(kě)靠、性能好、質量穩定、操作方便,能進(jìn)行高(gāo)速切(qiē)削和承受重負荷的切削工作(zuò)。數控強力銑床特點:①機床采用高品質米漢納(nà)鑄件,床身采用四導軌(guǐ)結構,超寬軌距,穩定性(xìng)極佳。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性(xìng)強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙烯塑料(liào)滑動導軌,摩(mó)擦係數小,吸震性好,耐磨損,精(jīng)度高。④機床工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸采(cǎi)用純磨削齒輪傳(chuán)動,噪音低,切削力大,傳動精度高。⑥主軸采用BT式主軸,氣動打刀缸結(jié)構,換刀(dāo)快,效率高,勞動強度低。⑦機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置:全防護、BT50主軸(zhóu)、伺服主軸齒輪頭、第四軸數控強力(lì)銑床產品(pǐn)參數:
現在聯係
MKL-650係(xì)列立式雙端(duān)麵磨床適用於各種(zhǒng)外形(xíng)的金屬及非金屬薄型盤型零件(液壓氣動元件(jiàn)、液壓馬達(dá)部件、汽車轉(zhuǎn)向泵零(líng)部件、製冷壓縮機零部件、油(yóu)泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件(jiàn)、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等)的上下兩平麵同(tóng)時高精度高效率的磨削加工。MKL-650係列機床就磨削(xuē)原理分(fèn)為(wéi),MKL-650T型與MKL-650Q型(xíng)。MKL-650T型(xíng)分粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針(zhēn)對產品對角線小於150mm、磨削餘(yú)量大(dà)於0.5mm的大批量(liàng)開粗,去除(chú)磨削餘量,可配備自(zì)動(dòng)上料或半自動上料器。T11型針對產品對角線小於120mm、磨削餘量小於0.1mm的大批(pī)量精加工,可配備自動上料或半自動上料器。MKL-650Q型(xíng)針對(duì)產品對角線小(xiǎo)於200mm、產品厚度大(dà)於12mm的(de)批量高精加工,人工上下料。MKL-650係列數控(kòng)立式雙端(duān)麵磨床產品特點:采(cǎi)用鑄鐵(tiě)床身、減少加工時振動及變形(xíng),保證機床剛性及精度,確保加工精度。上下盤根據(jù)磨削產品材質選用CBN或金剛石砂輪。采用以軟(ruǎn)修硬原理用油石修整砂(shā)輪粘結劑,使(shǐ)不鋒利的晶體(tǐ)脫(tuō)落,達到修整砂輪的效果。減少砂(shā)輪不必(bì)要的修整消耗,提高砂輪使用效率。采用三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模塊,GOT1000型(xíng)觸摸屏,E60係列(liè)變頻器)。主軸軸承采用NSK係列。
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VKC動柱創台式條形加工中心(xīn)是我公司高檔數控產(chǎn)品。該機床獨特堅穩持久(jiǔ)的剛性主結構(gòu),達到剛性倍增而質量(liàng)精(jīng)簡的工程需求(qiú),不僅適用於板類、軸類、精密零(líng)件的加工,而且適用於模具(jù)加工。可(kě)在一-次裝夾(jiá)中連續完成(chéng)銑、鑽、擴、銨、鋰、攻絲及二維三維曲麵、斜麵(miàn)的(de)精確加工,具有自動化程度高、可靠性(xìng)強、操作簡單、方便,整體造型美觀、機電(diàn)一體化程(chéng)度高,縮短(duǎn)了生產周期,從(cóng)而使用戶獲得良(liáng)好的經濟效益。①本(běn)係列是針對特殊工件設(shè)計的機床,超長的(de)X軸行程,滿足長條形工件及軸類工件的加工。②采用高(gāo)品質米漢納鑄(zhù)件,經有限元分(fèn)析,合理布筋,使整機穩定性更高。④采用45線性滑軌(guǐ),加長滑(huá)塊,加(jiā)工精度高,承載力大。④采用精密級大直徑滾珠絲杆,並予以(yǐ)適當預壓,尾部使用預拉伸設計。⑤可以加裝(zhuāng)四軸、五軸,實現軸(zhóu)類零件和其他零件的翻轉加工(gōng)。⑥本係(xì)列標配BT40高速皮帶頭,傳動穩定(dìng),速度高,噪音小,定位精確。特殊配置:主軸中心出水、高速齒(chǐ)輪頭、伺服刀庫、第四軸、臥式床身動柱創台式條形(xíng)加工中心產品參數:
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CK6156 CK6163數控車床產品介紹:主軸支撐用優質、高精、高速主(zhǔ)軸軸承,主軸為手動三檔變頻調速,平床身,技(jì)術性能、剛性、質量等均領先於國內同(tóng)類產品。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。半防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統(tǒng)操(cāo)作箱,機床防水性好。△刀架有四工位刀架或六工位刀架,可由用(yòng)戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和(hé)氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)它由用(yòng)戶選配。CK6156 CK6163數控車床(chuáng)產品參(cān)數:
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CK6180E CK61100E數控機床產品介(jiè)紹(shào):主軸支承用優質、高精、成組軸承,三點支承結構,主軸為三檔變速檔內無(wú)級變頻(pín)調速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠(gàng)傳動。半防護,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀(dāo)架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙門防護,防(fáng)水性能好。數控係統主配(pèi):KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6180E CK61100E數控機床產品參數:
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CK61125Q CK61125cnc數(shù)控機床產品介紹:△主軸支承用優質、高精、成組軸承,三(sān)點支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫(héng)向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△半防護,床身導軌超音頻淬火、精(jīng)磨,滑動導軌全貼(tiē)塑。△刀架用四工位刀架。△隨動式(shì)操作箱,方便就(jiù)近對刀。雙門防護(hù),防水(shuǐ)性能(néng)好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門(mén)子、HNC,其他(tā)由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產(chǎn)品參數
現(xiàn)在聯係(xì)
VT600 VT700 VT900立式(shì)數控車床產品介紹:立柱、底座及(jí)滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣(wān)高剛(gāng)性線性導軌,確保機床長期使用(yòng)的高精密、高剛性;機床主軸采(cǎi)用成(chéng)套單元式主軸,配置專用伺服主軸電機,適於強力切削;同時(shí)也適於零件的半精加工和精加工;  X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向均有防護裝置,Z軸方向設置配(pèi)重結構,結(jié)構可靠,故障率低,大大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩(liǎng)端支撐軸承采用進口(kǒu)或國產精密絲杠專用軸承,大大提高(gāo)和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠(zhū)絲杠副的潤滑,延(yán)長各(gè)運動副的使用壽命;機床刀架采(cǎi)用高精度八工位液(yè)壓刀塔、液壓卡盤,工作精(jīng)度穩定;數控係統主(zhǔ)配(pèi):FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數控車床產(chǎn)品參數:
現在聯係
CK6150P CK6153P 6163P精密(mì)數控車床產品介紹:△主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動三檔變頻調(diào)速,平床身,技術性(xìng)能、剛(gāng)性、質(zhì)量等均領先於國內同類產品.車床縱橫向走刀用精(jīng)密滾珠絲杠(gàng)傳動。△半防護,操作容易,采用懸掛(guà)可移動式係統操作箱,機床防水性好。刀架有四工位刀架或(huò)六(liù)工位刀架,可由(yóu)用(yòng)戶自選(xuǎn)。△卡盤和尾座有手動、液(yè)壓和(hé)氣動供選擇△數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數:
現在聯係
CKP6136L高速精密數控車床產品介紹:精密小型數控車(chē)床主軸支承(chéng)采用優質(zhì)、高精、高速軸承,主軸為變頻無(wú)級調速。主(zhǔ)軸可選配伺服主軸(zhóu)電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度(dù)快(kuài)、精度高,保(bǎo)持性好。車(chē)床縱橫向走刀用(yòng)精密滾珠絲杠(gàng)傳動,Z向絲杠置於床(chuáng)身導軌中間。全防護,整(zhěng)體床座。(CKP6150L為床身床座一體結(jié)構)刀架有排刀架或四工位(wèi)刀(dāo)架,或(huò)二者混用增加刀具數量,可由(yóu)用戶自選。卡盤和彈簧夾頭(tóu)有(yǒu)手動、液壓和氣(qì)動供選擇。數控係統主(zhǔ)配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾(gǔn)珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床(chuáng)床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產品參數:
現在聯係(xì)
CK6140 CK6150精密型數控車(chē)床產品介紹:主軸支承采用(yòng)優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主(zhǔ)軸電機、伺服驅動,啟(qǐ)動、刹車時間減少50%,主軸低切削(xuē)轉(zhuǎn)速5or/min.車床縱(zòng)橫向走刀用(yòng)精密滾珠絲(sī)杠傳動。全防護或半防護,整體或(huò)分體床座,床身導軌超音(yīn)頻淬火、精磨(mó),滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀架(jià),也可二者混用增加(jiā)刀具數(shù)量,可由用戶自選。△卡(kǎ)盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其(qí)它由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數(shù)控車床產品參數:
現在聯係
CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床(chuáng)產品介紹:△主軸支承(chéng)采用優質、高(gāo)精、高速軸承。主軸主配伺服主軸電機、伺服驅(qū)動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級(jí)調速)△車床(chuáng)縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△全防護(hù),整體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。△刀架有排(pái)刀架或四工位刀架,也(yě)可二者混用增加(jiā)刀具數(shù)量,可由(yóu)用戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供(gòng)選擇(zé)。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控(kòng)車床產(chǎn)品參數:
現(xiàn)在聯係
CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品介紹:采用(yòng)45°斜(xié)床身,床身為簡形肋板,樹脂砂鑄造,二次時效處理(lǐ),抗彎抗扭能力強,剛性高、整機(jī)穩定性好。全封閉(bì)防護(hù),排屑流暢,杜絕了機床三漏。采用帶散熱肋板的高(gāo)剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線速切割(gē)。X、 Z軸導軌采 用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自的導軌上運動,避免了刀(dāo)架與尾座幹涉弊端(duān)。高精度(dù)液壓刀塔、 液壓卡盤、液壓尾座配 合加工效率高,工作精度穩定。數(shù)控係統主(zhǔ)配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其(qí)它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產(chǎn)品參數:
現在聯係
CKP6136L高精密數控車床(chuáng)產品(pǐn)介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優質(zhì)、高精、高速軸承,主(zhǔ)軸為變(biàn)頻無級調速。主軸(zhóu)可選配伺服主軸電機、伺服(fú)驅動,啟動、刹車時間減少50%,主(zhǔ)軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采(cǎi)用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床(chuáng)縱橫(héng)向走刀(dāo)用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體(tǐ)結構)刀(dāo)架有排刀架或四工位刀架,或二者混用(yòng)增加刀具數量,可由用戶(hù)自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選(xuǎn)擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠(gàng)置於床身導軌中間(jiān),“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速(sù)精密數控車(chē)床產品參數(shù):
現在聯係
CKS5045 CKS5075 CKS630L高(gāo)速精密數控車床產品介紹:超高精密數控車床采用斜床身,床身為筒形肋板,樹脂砂鑄造(zào),二(èr)次時(shí)效處理,抗彎(wān)抗扭能力強(qiáng),剛性高(gāo)、整機穩定性好。全封閉防護,排屑流暢,杜絕(jué)了機床三(sān)漏。采用帶散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線速切割。X、Z軸導軌采用台灣或(huò)THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑板及拖板中部,受力合理,精度及精度保持性好。布局先進(jìn),刀塔與尾座在各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、液壓卡(kǎ)盤、液(yè)壓尾(wěi)座配合加工效率高,工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品參數(shù):
現在聯係
JTVC640 850C 立式加工中(zhōng)心產品介紹三軸直聯精密滾珠絲(sī)杠傳動。利用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向(xiàng)均高剛性矩形導軌,抗震耐衝擊,既適合強力切削,也適(shì)合精粗(cū)加(jiā)工。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。換刀裝置采用整(zhěng)體(tǐ)台灣刀(dāo)庫(kù)。具(jù)有充足(zú)的工件冷卻係統。數控係(xì)統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子(zǐ),其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式加工中心產品(pǐn)參數
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CK36-2X雙拖板雙排刀數控(kòng)車床產品介紹:機床(chuáng)采用雙主軸雙拖(tuō)板\雙主軸(zhóu)單拖板,可同時對相同或(huò)不同的零件進行車削,縮短(duǎn)了機床的距離,增加了1台操作時間,減少占地麵積.機床可增加上下料機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完成(chéng)對零件的正反麵車削。雙主軸數控車床(chuáng)采用模塊化設(shè)計,集中潤滑係統具有很高的可維護性和滿足不同用戶定製(zhì)需求(qiú)。雙主軸(zhóu)數控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠,移動速度快(kuài),加(jiā)工精度高。雙主(zhǔ)軸數控車床采用全封閉防護;美觀大方。針對行業:水暖衛浴爐具、新能源汽車(chē)的接插件、傳動軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板雙排刀數(shù)控車床產(chǎn)品參(cān)數:
現在(zài)聯係
CKS36 CKS46 CKS52數控斜(xié)床身線軌車床(chuáng)產品介紹:△采用斜床身整體鑄造結構,高強度鑄鐵(tiě)稠肋合理分布,並經兩次時效處(chù)理,具有較高的強度、剛度、精度保持性、抗震性。兩軸伺服電機均采用性能優越的高檔伺服電動驅動。扭(niǔ)矩強勁的驅動電機與滾珠絲杠無(wú)間(jiān)隙直接連(lián)接,回轉平穩可(kě)靠,大大提高了定位(wèi)精度(dù)。滾珠絲杆設計在滑板及拖板中部,受力合理,精度及保持性高;X.Z軸導軌采用台灣高精度直線滾(gǔn)動導軌。△主軸單元采用高精度進口軸承(chéng)支撐,確保主軸大軸、徑向剛性和表麵加工質量;大扭矩(jǔ)主軸電機讓設備具備強勁的切削能力.機床采用大流量冷卻(què)方(fāng)式、自動集中潤滑係統等。△機床的外(wài)觀造型、操作(zuò)係統和安全防護係統均采用人性化設計,操作便捷、安全、舒適。△加裝動力頭;X軸行程加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻等複合功能,複雜工件一次裝夾,完(wán)成多個(gè)工序;△高效穩(wěn)定的多元化送料方式(可根據客戶產品設計接、送料裝置),使機床有效完成一體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜(xié)床身數控車床產品參數:
現在聯(lián)係
VT600立式數控車床產品介紹:立(lì)柱、底(dǐ)座及滑座均采用高(gāo)牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高(gāo)剛性(xìng)線性導軌,確保機床長期使用的高精密、高剛性;機床主軸采用成套單元式主(zhǔ)軸(zhóu),配置專(zhuān)用伺服主軸電機,適於(yú)強力切(qiē)削;同時也適於(yú)零件的半精加工和精加工;X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向均(jun1)有防護裝置,Z軸方向設置配重結構,結構可靠,故障(zhàng)率低(dī),大大延長了(le)絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支(zhī)撐軸承采用進口或(huò)國(guó)產精密絲杠專用軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑(huá),確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延長各運動副的使用壽命;機床刀架采用高精(jīng)度八工位液(yè)壓刀(dāo)塔、液壓卡盤(pán),工作精度穩定;數控係統主(zhǔ)配:FANUC、GSK、KND、西(xī)門(mén)子(zǐ)。VT600立式數控車床產品參數:
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SL46YT SL52YT高速精密(mì)車銑複合(hé)機床產品介紹:本機為臥式數控車銑複合機床,本機結構合理,鑄鐵底座,剛性強,能夠自動完成內外圓柱麵,圓錐(zhuī)麵,圓弧麵,端(duān)麵,切(qiē)槽,倒角等工序的(de)切削加工,並能實(shí)現(xiàn)雕、銑、鑽、攻等各種加工。適合於多品種,各類批量產品的生產,對複雜(zá)車銑(xǐ)一體高精度加工的零件尤能(néng)顯示優越性。SL460YT引進國際先進機型,設計獨(dú)具(jù)匠心,概念超前,且帶雕、銑、鑽、攻等複合加工功能。加工功(gōng)能非常(cháng)強大,性價比高,特別適(shì)合(hé)大批(pī)量複雜之加工(gōng)零件。本(běn)機(jī)型設計布局合理,剛性強(qiáng),行程(chéng)大,切削量(liàng)大;配合C軸(zhóu)(主(zhǔ)軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能真正實(shí)現多軸聯動車銑複合。本機配置:電動伺服刀塔設計配Y軸加動力頭,本配置適用於短行程工件較大的載體。SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品參數:
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高速立式加(jiā)工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式加工中心(xīn)專為高加工效率而設(shè)計製(zhì)造(zào),具備機床主軸、三向進給、換刀(dāo)三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台(tái)灣精密直線(xiàn)導軌,三向傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度高,剛性好。利用激(jī)光幹涉儀進行激光校準和間(jiān)隙自動補償。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛(gāng)性。浮(fú)動式鬆拉刀結構。采用台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統(tǒng)主(zhǔ)配:三菱M80,其他由(yóu)用戶選配。高速立式加工中心產品參數:
現(xiàn)在聯係
LS46TMC LS52TMC型車削中(zhōng)心產品介紹:△實現車、銑複合功(gōng)能,是一種主軸可帶CS控製(zhì),刀(dāo)架上可安裝動力刀具的三軸控製(zhì)車削中心機床。采(cǎi)用發那科數控係統及伺服電機,CS軸采用高密度圓環磁編碼器閉(bì)環控製,分度精度高;製動采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特別有利於鑽孔和過象限銑(xǐ)削兩種不(bú)同(tóng)作業形式精度的提高。主軸采用日本NSK高速精密軸承支承定位,剛性好、精度高、壽命長。床身采用筒式筋板結構,45°傾斜角導軌布局,進口直線滾動(dòng)導軌,X、Z軸采用滾珠(zhū)絲杠預拉伸結(jié)構,且絲杠(gàng)與(yǔ)AC伺(sì)服電機直連,傳動(dòng)鏈短,噪(zào)音低,反向間隙小,並具有伺服精度,響應速度高的(de)特(tè)點.△刀架優先采用進口(kǒu)12工位動力刀塔;動力刀具采用AC伺服電(diàn)機驅動,轉速高扭矩大。△尾座套筒采(cǎi)用內裝(zhuāng)式活頂尖,精度、轉速及支撐剛性高,壽(shòu)命長。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削(xuē)中心產品參數:
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T500鑽攻(gōng)加工中心產品介紹:FEM優(yōu)化設計,寬床身、寬立柱結(jié)構,鑄件均用優質米漢納樹脂砂精密鑄造(zào),多次人工時效處理,吸震性強,整機剛性優良;進口或台灣產高精度直線導軌,摩擦係(xì)數小,反應靈敏,定位精(jīng)度高;台灣主軸單元,高速、高剛(gāng)性、高(gāo)精度;伺服電機直接驅動進給,慣量小,扭矩大,動(dòng)態性能好;進給係統采用直聯式精密滾珠絲杠,以激光幹涉儀進行自動間隙補償;長鞍座設計,工作台(tái)全行程支撐,負荷重力強。整機剛性優良;配以精密滾珠絲杠,兩端支承(chéng)采用絲杠專用角接觸球軸承,進給精準,負載力強;高速(sù)低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸承(chéng)受力小,機器(qì)壽命長;采用台(tái)灣知名品牌夾(jiá)臂式換刀裝置,刀庫驅動采用伺服電機;與機床主體分離的冷卻液箱(泵),便於冷卻液的更換;集中潤滑係統采用間歇式電動供(gòng)油係統,周(zhōu)期定量對各潤滑點供油;全封閉式(shì)電櫃(guì),輔以氣流循環設計,防塵通風冷卻效果良好。T500鑽攻加工中心產品參數:
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VHC高剛性立式加工中心具(jù)備鑽、銑(xǐ)、鏜、鉸等多種切削功(gōng)能。適合(hé)大直徑刀具的高進給量之重切削加工。產品機構合理可靠、質(zhì)量穩定、操作簡便(biàn)①機床采用高品質(zhì)米漢納鑄件,床身(shēn)采用(yòng)四導軌結構,超寬軌距,穩定性好。②鑄件(jiàn)全部(bù)二次回火處理,導(dǎo)軌表麵(miàn)高頻淬(cuì)火,剛性(xìng)強(qiáng)、精度高。③三(sān)軸均使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機床工作行程大,加工範圍廣。⑤機床采用全罩防(fáng)護設計,提供良好的(de)工作環境。特殊配置:鏈(liàn)式排屑(xiè)機、主軸中心出水、BT50齒(chǐ)輪頭、電櫃空(kōng)調、直聯主軸、油冷機。立式加工中心產品參數:
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山東立式加工中心和數控銑床作為現代製造業中常(cháng)見(jiàn)的兩種設備,立式加工中心(xīn)和數控(kòng)銑(xǐ)床有很多相同之處。雖然它們在形態、結構、性能(néng)等方(fāng)麵都存在著一些區別,但(dàn)是它們都是以數控技術為基礎的,可以廣泛應用於機械加工、零部件加工、模具(jù)製(zhì)造、航空航天、汽車製造等領域,擁有高精度、高效(xiào)率、高穩定性等優點。本文將從以下幾個方(fāng)麵分別介紹立式加工中心與數控銑床的相同點。 一、數控技(jì)術 首先,立式加工中心和(hé)數控銑床都是(shì)以數控技術為基礎的,其加工(gōng)精度和效率都比傳統(tǒng)機床高出很多。它們都采用計算機數(shù)控係統對加工(gōng)過程進(jìn)行控製,具有高速、高精度(dù)、高穩定性(xìng)等特點。使用數控設備可以實現自動化生產,減少人工幹預,降低(dī)加工成本,提高生產效率。 二、刀具係統 立式(shì)加工中心和數控銑床都(dōu)采用刀庫自動換(huàn)刀係(xì)統,可(kě)以滿足不同工件的切削需求,同時減少換刀時間,提高生產效率。其刀具係統都配有合適的夾具,可以固定工件並保證加工精度。 三、線性(xìng)導軌 立(lì)式加工(gōng)中心和數控銑床的進給係統都(dōu)采用線性導軌,優點是精度高、抗載荷能力強、剛度好、壽命長、噪音低,並且可根據不同的加工需求進行(háng)優化設計,保證加工精(jīng)度和穩定性。 四、加工範圍(wéi) 在加工範(fàn)圍方麵(miàn),立式加工中(zhōng)心和數控銑床都可以實現三維加工(gōng),可(kě)以加工平麵、曲麵、倒角、螺(luó)旋線(xiàn)、孔等多種形狀。
濟南(nán)草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(濟三數控)是國家行業定點的中小型機床(chuáng)生產廠,濟南市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積(jī)累。公司生產廠區(qū)位於濟南市平陰工業園,占地麵積16萬平(píng)方米,鑄、鍛、車、銑、創、磨、熱(rè)處理等加工(gōng)工藝手段齊全(quán)。並(bìng)不斷引進先進技術裝備,生產條件日臻完善,現有生產設備200台套,數控機床所需的數控導軌(guǐ)磨床、立臥式加工中心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火(huǒ)等“精、大、稀”設備齊全,美國進口激(jī)光幹涉儀(yí)、球(qiú)杆儀、動(dòng)平衡儀等檢測設備(bèi)完善。公司主要產品(pǐn)有:線軌斜(xié)床身數控臥式車(chē)床係列、線軌斜(xié)床身車銑複合加工中心、Z向絲杠中置平床身(shēn)(硬軌)數控臥式車床、硬軌平床身數控臥式車床(chuáng)係列(liè)、高速精密小型數控排刀車床係(xì)列、數控床身(shēn)式銑床係列、立式加工(gōng)中(zhōng)心係(xì)列、車削中(zhōng)心、鑽攻(gōng)加工中(zhōng)心、硬軌斜床身數控(kòng)車床、斜床身軸承(chéng)(切活塞鑲環)專機、數控立式雙端麵(miàn)磨床、經濟型數控定梁工作台移動式龍門鏜銑床、銑端麵打孔中心孔機床(chuáng)、數(shù)控螺紋旋風銑床、高效旋風銑(xǐ)削螺紋機組、活塞專機係列、工業機器人。公司有先進完善的質量保證體係(xì)和質量保證手(shǒu)段(duàn),主導產品均貫徹國家(jiā)標(biāo)準,在曆次行業抽查中均被評為合格品或優等(děng)品。數控車床產品2007年被認定為“濟南名牌”,2014年通過了“山東名牌”審查,公司商(shāng)標2007年起被認定為“山(shān)東省著(zhe)名商標”。公司(sī)注重提高技術自主創新能力,每年有1-2個新產品推(tuī)向市場。
2020年9月9日,大(dà)連的新老客戶來我公司參觀考察,濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控(kòng)機床有限公司(濟三數控)是國(guó)家行業定點的中小型機(jī)床(chuáng)生產廠,濟南市高新技(jì)術企業,具有(yǒu)40多年的機床生產曆史和經驗積累。公司生產廠區位於濟南市平陰(yīn)縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨、熱處(chù)理等加工工藝手段齊全。並不斷(duàn)引進先進技術裝備,生產條件日臻完善,現有生(shēng)產設備(bèi)200台套,數控機床所需的數控導軌(guǐ)磨床、立臥式加(jiā)工中心、高檔龍(lóng)門鏜銑床、超音頻淬(cuì)火等“精、大、稀(xī)”設備齊全,美國進口激光幹涉(shè)儀、球杆儀、動平(píng)衡儀等檢測設備完(wán)善。在公司張總(zǒng)等(děng)領導的陪同下,客戶參觀了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床(chuáng)有限公司的機床安裝區和(hé)加工車間。
2020年(nián)9月25日,新客戶來我司驗收數控油嘴專機,數(shù)控油嘴專機是濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限(xiàn)公司新研發的產品,客戶親自到(dào)公司車間驗收,對我司的產(chǎn)品非(fēi)常滿意。
數控立式雙端麵磨床是一種高精度的加工設備,廣泛應用於(yú)各行各業的精密加(jiā)工領域。它(tā)能(néng)夠加工多種(zhǒng)材(cái)料,包(bāo)括金屬材料、非金屬材料等。下麵我們介紹(shào)一下數控立式雙端麵磨床適用於加工哪些材料。一、金屬材料1.高速鋼:高速鋼(gāng)是指含有5%以上的合金元素的鋼材,硬度非常高,容易斷(duàn)裂,需要高精度設備進行加工。數控立(lì)式雙端麵磨床(chuáng)能夠對高速鋼進行加工,達到高精(jīng)度的效(xiào)果。2.硬質合金:硬質合金是一種由金屬硬相和金屬粉末(mò)組成的合金材料,具有良好的硬度和(hé)耐磨性,在機械加(jiā)工領域應用廣泛。數控立式雙端麵磨床可以對硬質合金進行高精度(dù)的(de)加工,使其形(xíng)成各種複雜的形狀。3.不鏽鋼:不鏽鋼(gāng)具有耐腐蝕、耐高溫(wēn)、抗拉伸等特點,也是機械加工領域的重要材料之一。數(shù)控立式雙端麵磨床可以對不鏽鋼進行高精度的加工,製造出各種形狀的(de)零部件。4.鋁合金(jīn):鋁合金是一種(zhǒng)輕(qīng)質、高強度的金屬材料,常被應用(yòng)於建築、汽車、航空等領域。數(shù)控立式雙端麵磨床能夠對鋁合金進行高效、精度(dù)的加工,以滿足各種需求。二、非(fēi)金屬材料1.玻璃:玻璃是一種脆性材料(liào),難以使用傳統的機械加(jiā)工工藝進行加工。數控立式雙端麵磨床配合專用工(gōng)具可以對玻璃材料進行(háng)高效、精度的加工,用於製造各類複雜的裝飾品、燈具等。2.陶瓷:陶瓷是一種耐高溫(wēn)、耐腐蝕、不易變形的非金屬材料,廣泛應用於製造(zào)電子元器件、化學實驗(yàn)器具等。數控立式雙端麵磨(mó)床能夠對陶瓷材料進行高精度的加工,以滿足各種要求。
精密數控車床(chuáng)是現代製造業中必不可少的重(chóng)要(yào)設備之一,旨在生產高精度(dù)、高質(zhì)量的機床零部件。對於(yú)機床的生(shēng)產和處理,提高其精度是關鍵問題。一個高精度的數控車床不僅能提高機床加工效率,降低成本,而且可以確保產品的(de)質量和穩定性(xìng)。因此(cǐ),如何保持精密數控車(chē)床的高精度成為了至關重(chóng)要的問題。一、正確操(cāo)作數控車床正確操作數控車床是維護數控車床精度的關(guān)鍵。隻有當(dāng)操(cāo)作者對基本的(de)數控加工知識和(hé)基本操作方法(fǎ)有清晰的認識和掌握時(shí),才能減少操作過程中誤操作帶來的問題,避免數(shù)控車床因處理不當而導致的損失或損壞。因此,操作數控(kòng)車床的人員要經(jīng)過專業的(de)訓練,熟悉設備的(de)操作流程,保(bǎo)持清醒狀態,嚴格按照標準操作程序來操作設備(bèi),避(bì)免因操作不當而導致機床損壞或加工品質不佳的(de)情況。二、維護數控車床維護數控車床也是保持其高精度的關鍵措施之一。定期檢查設備和各個部件的工作狀態,保持設備的良好運行和保養。對於數控車床的零部件,如主(zhǔ)軸、伺服電機(jī)、導軌(guǐ)、螺杆(gǎn)、滑塊(kuài)等,應定期加潤滑油(yóu),使其保持光滑運(yùn)轉。另外,對於數控車床的溫度管理,要保持加工環境的穩定性,控(kòng)製不同溫度下的伸縮變形(xíng),避免機床因溫度過高或過低而影響加工質量。三(sān)、改善數控車床的加工環境加工環境通常影響數控車床的加工效率和零件精度。因此,改善加工環境是維護機(jī)床高精度的另一(yī)重(chóng)要(yào)途徑。例如,可(kě)以改善數控(kòng)車床的作業環境,保持機床的平穩運行和穩定(dìng)加工狀態。
現代製造業離不開數控技術的應用,而精密數控車床作為數控技術的重要工具之一,已經在各個(gè)領域得到廣泛應用。下麵從汽車、航空航天、醫療等方麵,詳細介紹精密(mì)數控車床的應用情況。一、汽(qì)車領域作為工業製造的重要領域之(zhī)一,汽車製造(zào)需要大量的零部件精密加工,這些部件的精度、表麵質量和形狀要求(qiú)都很高。而精密數控車床作為加工這(zhè)些部件的主要工具(jù),已經成為了汽車製(zhì)造中不可或缺的設備。在汽車零部件加(jiā)工中,精密數控車(chē)床可以將各種材料加工成各種複雜的(de)形狀,完成汽(qì)車(chē)零部件的製造。比如機床、曲軸、汽缸蓋、活(huó)塞、刹車盤、擺臂等各種汽車關鍵零部件,都需要數控機床(chuáng)的(de)加工才能達到精度(dù)和(hé)表麵質量要求。除了汽車零部(bù)件加(jiā)工之外(wài),精密數控車床也可以用於汽車零部(bù)件的研發和改進,通過對零部件進行精密加工,能夠提高汽車在質量、性能等方麵的指標。二、航空航天領域隨著航(háng)空航(háng)天工(gōng)業的不斷發展(zhǎn),對高精(jīng)度、高性能零部件的(de)需(xū)求越來(lái)越大。而精密數控車床正是能夠滿足這種(zhǒng)需求的設備之一。在航空航天工業中,精密數控車床常用於製造飛行器的(de)發動機、機身、渦輪及相關部件。精密數控車床能夠完成(chéng)各(gè)種複雜的零部件加工,能夠保證(zhèng)零部件的精度和表麵質量。對於一(yī)些需要高(gāo)精度、高性能的零部件(jiàn),如渦輪軸承、活塞環等關鍵部件的加工,采用高精度的設備,精密數控車床就(jiù)是其中之(zhī)一(yī)。
高速精密數控車床是當今工業製造領域中使用廣泛的一種設備,它的出現帶來(lái)了高效、精準(zhǔn)、穩定的加工效果,因此,越來越多的企業開始關注並選擇高速精密數控車(chē)床來提(tí)高自身的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。但在選(xuǎn)擇高速精密數控(kòng)車床(chuáng)時,企業應該(gāi)注意哪些關鍵因素呢?生產需求 選擇高速精密數(shù)控車床需要首先考慮企業的實際(jì)生產需求,即需要加工哪些(xiē)零部件、需要達(dá)到什麽(me)樣的加工要求。不同的生產需求會決(jué)定所需要的加工範(fàn)圍、加(jiā)工精度、加工效(xiào)率等方麵的特點。加工材料 加工材料是企業選擇高速精密數控車床時需要考慮的另一個重要因素。不同的材料對車床設備的要求(qiú)也不同,比如說加工鑄鐵、鋼(gāng)材、鋁合金等較硬材料,需要能夠提供大功率、高轉速、高切(qiē)削速度的高速精密數(shù)控車(chē)床。品牌和質量 高速精密數控(kòng)車床作為一種高精度(dù)的較為複雜(zá)的機械設備,其品牌和質量對於(yú)企業來說也是十分重要的。選擇知名(míng)品牌,選購質量上乘、性價比高的設備,能(néng)夠有(yǒu)效的提高生產效率和降低生產成本。研發和售後(hòu)服務 高(gāo)速(sù)精密數控(kòng)車(chē)床作為設備的質量和功能受到多方麵因素(sù)的影響,如機械結構(gòu)設計、電氣控製(zhì)係統、操作界(jiè)麵和軟件功能等(děng)。因此,在選擇高速精密數控車床時,企業需要重視設備的研發技術(shù)、技術支持和售後服務質(zhì)量等因素,以便在使用過(guò)程中能夠得到及時的解決(jué)方案和維護保養。成本效益 在選擇高速精密數控車床(chuáng)時,企業還需要根據自身的經濟(jì)實力和市場預期來製定性(xìng)價比方(fāng)案,以提高設(shè)備的成本(běn)效益。
精密數控車床是一(yī)種高精度的機床設備(bèi),采用數控技術進行加工(gōng)加工,因此在使用過程中需要注重維護和保養。下麵我們就來看看精密數控車床的(de)維護保養(yǎng)注意事項。一、日常維護保養1.1清潔保養(yǎng)確保數控車床潔淨整潔,要保證(zhèng)工作場所(suǒ)和表麵無塵、無雜質(zhì),定期(qī)對機器表麵和內部進行清洗。1.2潤滑保養數控車床采用多點潤滑係統,定期檢查、清洗、潤滑工作,保證潤滑係(xì)統的正常運行;同時要進(jìn)行潤滑油的更換及檢查。1.3緊(jǐn)固(gù)保養定(dìng)期檢查(chá)各部件的固定螺栓,特別是加工刀具(jù)的固定螺栓、機台基礎的固定螺栓和(hé)壓板裝置的緊固螺(luó)釘,確保其受力均勻。1.4電氣保養檢查電器接線柱和接線盒的連接是否鬆動、損壞,是否有腐蝕和漏(lòu)電的情況,定期清(qīng)洗並塗上(shàng)絕緣漆。二、設備維護保養2.1設(shè)備保養定期對設備進行保養,根據運(yùn)行時(shí)間(jiān)或累(lèi)計加工工件數進行維護保養,以確保設備的長期穩定(dìng)性、安全性和可靠性。2.2刀(dāo)具保養精密數控車床切削加工的質量受刀具狀況的影響較大,因此刀具(jù)的保養非常重要(yào)。刀具需要清潔幹淨,並在加工(gōng)過程中定期清洗、檢查、更換。2.3液壓保養許多精密數控(kòng)車床(chuáng)都配備了液壓係(xì)統,液壓係統的(de)穩定(dìng)性是保證(zhèng)加工質量的重要因素,需要進行定期維護和檢查,保證係統液壓(yā)油的品質和更新周期(qī)三、安全(quán)使用維護3.1操(cāo)作保養(yǎng)使用精密(mì)數控車床時需要嚴格按照操作規程操作,不得(dé)擅自更改程序或參數,以保證加工精度和使用安全(quán)。
高速精(jīng)密數控車床是近年來數控(kòng)技術發展的(de)產物(wù)。與傳統車床相比,高速精密數控車床具(jù)有以下特(tè)點(diǎn):1.高精度:高速精密數控車床通過數(shù)控技術控製,實現高精度的加(jiā)工,可以在毫米(mǐ)級別內完成微小精度的加工。這種高(gāo)精度使得高速精密(mì)數控車床在精(jīng)密製造行業具有廣闊的應用前景。2.高速度:由於高速精密數控車床采用高(gāo)速主軸,可以實現高速加工(gōng),提高加工效率(lǜ)。這也使得(dé)高速精密數控車床在批量生產中具有獨特的優勢。3.多功能:高速精密數控車床具有多(duō)種加工功能,可以(yǐ)實(shí)現各種工藝的(de)加工。可以完成外圓、內圓、端麵、斜麵、球(qiú)麵、倒(dǎo)角等(děng)複雜加工,在(zài)製造領域擁(yōng)有廣泛(fàn)的應用。4.自動化:高速精密數控車床通過數控技術實現自動化加工,無需人工幹預,可(kě)實現無人化生產。這不僅提高了生產效率,還降(jiàng)低(dī)了人工成本(běn)和生產的出錯率。5.智能化:高速精密數控車床具有智能化的特點,可以通過數控係統與計算機進行連接,實現高度智能化的(de)管理和控製。采(cǎi)用(yòng)智能(néng)化技術,可大(dà)大提高生產效率和品質。6.可靠性高:高速(sù)精(jīng)密數控車床(chuáng)采用精密(mì)的結構設計和優質的原材料,使其具有高可(kě)靠性和耐用性(xìng)。其壽命長,穩定運行,維修成本也較低。這使得高速精密數控車床成為(wéi)企業的長久投資。7.節能環保:高速精密數控車床由於采用高效率的驅動係統(tǒng)和先進的節能技術,使其具有節能環保的特點。這不僅可以(yǐ)降低企(qǐ)業的能源消耗和成本,還(hái)有(yǒu)助於環保事業的推(tuī)進。
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