數控銑床-中國製造、工廠、供應商

(共 24 個產品用(yòng)於 數(shù)控銑床)
1160數控銑床產品介紹:三軸直聯精(jīng)密滾(gǔn)珠絲杠傳動。利用(yòng)激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛(gāng)性矩形導軌,抗震耐衝擊,既適合強力切(qiē)削(xuē),也適合(hé)精粗(cū)加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高(gāo)剛性。浮動式鬆拉刀結(jié)構。具有充足的工件冷卻(què)係統。數控係(xì)統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它由用戶選(xuǎn)配。1160數控銑床產(chǎn)品參數:
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XK係(xì)列數控床身銑床適(shì)用於使用各種棒(bàng)形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀加工平麵、斜麵、溝槽等。本產品結勾可靠、性能好、質(zhì)量穩定、操作方(fāng)便,能(néng)進行高速切削和(hé)承受重負荷的切削工作。數控強力(lì)銑床特點:①機床采用高品質米漢納鑄件,床身采用四導軌(guǐ)結構,超寬軌距,穩定性極佳。②鑄件全(quán)部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強(qiáng)、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙(yǐ)烯塑料滑動導軌,摩擦係(xì)數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機床工作行程大,加工範圍廣。⑤主(zhǔ)軸采用純磨削齒輪傳動,噪音低,切削力大,傳動精度高。⑥主軸(zhóu)采用BT式主軸,氣動打刀缸結構,換刀快,效率高,勞動(dòng)強度低。⑦機(jī)床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置:全防護、BT50主軸、伺服主軸齒輪頭、第四(sì)軸(zhóu)數控強力銑床產品參數:
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CK6156 CK6163數(shù)控車床產品(pǐn)介紹:主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動三檔變(biàn)頻調速(sù),平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳(chuán)動。半防護,操作容易,采用(yòng)懸掛可移動(dòng)式係統操作箱,機床防水性好。△刀架有四工位刀架或六工位刀架,可由用戶自選。卡盤和尾座(zuò)有手動(dòng)、液壓(yā)和氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它(tā)由用戶選(xuǎn)配。CK6156 CK6163數控車床產品參(cān)數:
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CK6180E CK61100E數控(kòng)機床產品介(jiè)紹:主軸支承用(yòng)優質、高精(jīng)、成組軸(zhóu)承,三點支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠(zhū)絲杠傳動。半防(fáng)護,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方(fāng)便就近對刀。雙門防護,防水性能好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西(xī)門子、HNC,其他由用戶選配(pèi)。CK6180E CK61100E數控機床產品參數:
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CK61125Q CK61125cnc數控機床(chuáng)產品介紹:△主軸支承用優質、高精、成組軸(zhóu)承,三點支承結構,主軸為(wéi)三檔變速檔內無級變頻調速(sù)。△車床縱橫向走刀用精密(mì)滾珠絲杠傳動。△半防(fáng)護,床身導軌超音頻淬火、精磨(mó),滑動導軌全(quán)貼塑。△刀架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方便就(jiù)近對刀。雙門防護,防(fáng)水性能好。△數控係統主配(pèi):KND1000T、GSK980、FANUC、西(xī)門子、HNC,其他由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
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VT600 VT700 VT900立式數控車床產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高(gāo)牌號灰口鑄鐵,X/Z軸(zhóu)采用台(tái)灣高剛(gāng)性線性導軌,確保機(jī)床長期(qī)使用(yòng)的高精密、高剛性;機床主軸采用成套單元式主軸,配置專用伺服主軸電(diàn)機,適(shì)於強力切削;同時也適於零件的半精加工和精加工;  X/Z軸進給均由伺服電機控製自動(dòng)進給;兩方向均有防護裝置,Z軸(zhóu)方向設置配重結構,結構可靠,故障率低,大(dà)大延長了絲杠的使用(yòng)周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產精密絲杠專用軸(zhóu)承,大大提高和保(bǎo)證(zhèng)機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾(gǔn)珠絲杠副的潤滑,延長各運(yùn)動副的使用壽命;機(jī)床刀(dāo)架采用高精度八工(gōng)位液壓刀塔、液壓卡(kǎ)盤,工作精度穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數控車床產品參數:
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CK6150P CK6153P 6163P精(jīng)密數控車床產(chǎn)品介紹:△主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主(zhǔ)軸為手動三檔變(biàn)頻調速,平床身(shēn),技術性能、剛性(xìng)、質量等均領先於(yú)國內同類產(chǎn)品.車床縱橫向(xiàng)走刀(dāo)用精密(mì)滾珠絲杠傳動。△半防護,操作容易,采用(yòng)懸掛(guà)可移動式係統操作箱,機床防水性好。刀架有四工位刀架或六工位刀架,可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇△數據係統(tǒng)主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數(shù):
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CKP6136L高速精密數控車床產品介紹:精密小型數(shù)控(kòng)車床主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變(biàn)頻無級調速。主軸可選(xuǎn)配伺(sì)服主軸電機、伺服驅(qū)動,啟動、刹車(chē)時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精(jīng)度直線(xiàn)滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動(dòng),Z向(xiàng)絲(sī)杠置於床身導軌中間。全防護,整(zhěng)體床(chuáng)座。(CKP6150L為床身床(chuáng)座一體結構)刀架有排刀架或四工位刀架,或二(èr)者混(hún)用增(zēng)加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧(huáng)夾頭有手動、液壓和氣(qì)動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動(dòng)滾珠(zhū)絲杠置於床身(shēn)導軌(guǐ)中間,“L”字表示機床床身(shēn)和滑板導軌為直(zhí)線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產品參數:
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CK6140 CK6150精密型數控車床產品介紹:主軸支承采用優質、高精、高速軸承(chéng),主軸(zhóu)為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺(sì)服驅(qū)動,啟動(dòng)、刹(shā)車時間減少50%,主軸低(dī)切削轉速5or/min.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。全防護(hù)或半防護,整體或(huò)分體(tǐ)床(chuáng)座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導(dǎo)軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混(hún)用增加刀具數(shù)量,可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數(shù)控係(xì)統主配:KND、GSK、FANUC、西(xī)門子(zǐ),其它由用戶(hù)選(xuǎn)配。CK6140 CK6150高速精密數控車床產品(pǐn)參數:
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控(kòng)車(chē)床(chuáng)產品介紹:△主軸支承采用優質、高精、高速軸承。主軸主配伺服主軸(zhóu)電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減(jiǎn)少50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速)△車(chē)床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△全防護,整體(tǐ)床座,床身導軌超音頻(pín)淬火、精磨(mó),滑動(dòng)導軌全貼塑。△刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和尾座有手(shǒu)動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西(xī)門子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床(chuáng)產(chǎn)品參數:
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CKS4035 CKS4650高速精(jīng)密數控車床產品介紹:采用(yòng)45°斜床身(shēn),床身為簡(jiǎn)形肋板,樹脂砂鑄造,二次時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性好。全封閉防護(hù),排屑流(liú)暢,杜絕了機床三漏。采用(yòng)帶散熱肋板的高剛性主軸(zhóu)箱(xiāng),選用成套單元式主軸,機床可(kě)實現恒線速切割。X、 Z軸導軌采 用台灣或THK高精(jīng)度直(zhí)線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自(zì)的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端(duān)。高精度液壓刀塔、 液壓卡盤、液壓尾(wěi)座配 合加工效率(lǜ)高,工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶(hù)選配(pèi)。CKS4035 CKS4650高速精密數控(kòng)車床產品(pǐn)參數:
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CKP6136L高精(jīng)密(mì)數控車(chē)床產品介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主(zhǔ)軸為變頻(pín)無級調速。主軸可選配伺服主軸電機(jī)、伺服驅動,啟動、刹(shā)車時間減少50%,主軸低(dī)切削轉(zhuǎn)速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床(chuáng)縱橫向走刀用精密滾珠絲(sī)杠傳動,Z向絲杠置(zhì)於床身導軌(guǐ)中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床(chuáng)座一體結構)刀架有排刀架或四工位(wèi)刀架(jià),或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇(zé)。數控係統主(zhǔ)配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向(xiàng)傳(chuán)動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高(gāo)速精密(mì)數控車床(chuáng)產品(pǐn)參(cān)數:
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CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品介紹:超高精密數控車床采用斜床(chuáng)身,床身為筒(tǒng)形(xíng)肋板,樹脂砂鑄造,二次時效處理,抗彎(wān)抗扭能(néng)力強,剛性高、整機穩定性好。全封閉防護(hù),排屑流暢,杜絕了機床三漏。采(cǎi)用帶散熱肋板的高剛性主(zhǔ)軸箱,選用成套單元式(shì)主軸,機床可實現恒線速切割。X、Z軸(zhóu)導軌(guǐ)采用台(tái)灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑板及拖(tuō)板中部(bù),受力合理,精度及(jí)精度保持性好。布局先(xiān)進,刀塔與尾座在各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、液壓卡盤(pán)、液壓尾座(zuò)配合加工效率高(gāo),工作精度穩定(dìng)。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由(yóu)用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床(chuáng)產品參數:
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JTVC640 850C 立式(shì)加(jiā)工中心產品介紹三軸(zhóu)直(zhí)聯精密滾珠絲杠傳動。利用激光(guāng)幹涉(shè)儀進行激光校準(zhǔn)和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗震耐衝擊,既適合強力(lì)切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高(gāo)剛性。浮動(dòng)式鬆拉刀結構。換刀裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子,其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式加工中心產品參數
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CK36-2X雙拖板雙排刀數(shù)控車床產品介紹:機床采用雙主軸雙拖板\雙主軸單拖板,可同時對(duì)相同或不同的零件進行(háng)車削,縮短了機(jī)床的距離,增(zēng)加了1台操作時間,減(jiǎn)少占地(dì)麵積.機床(chuáng)可增加上下料機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完成對零件的正反麵(miàn)車削。雙主軸數控車床(chuáng)采用(yòng)模塊化設(shè)計,集中潤(rùn)滑係統具有(yǒu)很高的可維護性和滿足不(bú)同用(yòng)戶定製需求。雙主軸數控車(chē)床采用高精度直線導軌(guǐ)和滾珠絲杠,移(yí)動速度快,加工精度高。雙主軸數控車床采(cǎi)用全封閉防護;美觀大方。針對行業:水暖衛浴爐具、新能源汽車的接插件、傳動軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖(tuō)板雙排刀(dāo)數(shù)控車床產(chǎn)品參數:
現在聯係(xì)
MKL-650係列(liè)立式雙端麵磨床適用於各種(zhǒng)外形的金屬及非金屬薄型盤型零件(液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉(zhuǎn)向泵零部件、製冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部(bù)件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯(xīn)、磁性材料等)的上下兩平麵(miàn)同時高精度高效率的磨削加工。MKL-650係列機床就磨削(xuē)原理分為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型分粗(cū)加工機(jī)床T1與精加工機(jī)床(chuáng)T11。T1型針對產品(pǐn)對角(jiǎo)線小於150mm、磨(mó)削餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除磨削餘(yú)量,可配備自動上料或(huò)半自動上料器。T11型針對產品對角線小於120mm、磨削餘量小於0.1mm的大批量(liàng)精加工,可配備自(zì)動上料或半自動上料器。MKL-650Q型針(zhēn)對產品對角線小於200mm、產品厚度(dù)大於(yú)12mm的批量高精加工,人工上下料。MKL-650係(xì)列數控(kòng)立式雙端麵(miàn)磨床產品特點:采用鑄鐵(tiě)床身、減少(shǎo)加工時振動及變形,保證機床剛性及精(jīng)度,確保加工精度。上下盤根據磨削產品材質選用CBN或金剛石砂輪。采用以軟修硬原理用油石修整砂輪粘結劑(jì),使不鋒利的晶體脫落,達到修(xiū)整砂輪的效果。減少砂(shā)輪不必要的修整消耗,提高砂輪使用效率。采用三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模塊(kuài),GOT1000型觸摸(mō)屏,E60係(xì)列變頻器(qì))。主軸軸承(chéng)采用NSK係列。
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CKS36 CKS46 CKS52數控斜床身線軌車床產品介紹:△采用斜床身整體鑄造結構,高強度(dù)鑄鐵稠肋合理分布,並經兩次時效處理,具有較高的強度、剛度、精(jīng)度(dù)保持性、抗震性。兩軸伺服電機均采用性能優越的(de)高檔伺服電(diàn)動驅動。扭矩強勁的驅動電機與(yǔ)滾珠絲杠無間隙直接連接,回轉平穩可靠,大大提高了定位精度。滾(gǔn)珠絲杆設計在滑(huá)板及拖板中部,受力合理,精度及保持性高;X.Z軸導軌采用台灣高精度(dù)直線滾動導(dǎo)軌。△主軸單元采用高精度進口(kǒu)軸承支撐,確保主軸大軸、徑向剛(gāng)性和表麵加工質量;大扭矩主軸(zhóu)電機讓設備具備強勁的切削能(néng)力(lì).機床采用大流量冷卻方式、自動集中潤(rùn)滑係統等。△機床的外觀造型、操作係(xì)統和安全防護係統均采用人性化設計,操作便捷、安全、舒適。△加裝動力頭;X軸(zhóu)行程加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻(gōng)等複合功能,複雜工件一次裝夾,完成多個工序(xù);△高效穩定的多元化送料方式(可根據客戶產品設(shè)計(jì)接、送料裝置),使機床有效完成一體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜床身數控車床產品參數:
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VT600立式(shì)數控車床產品介紹:立柱、底座及滑座(zuò)均采(cǎi)用(yòng)高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛性線(xiàn)性(xìng)導軌,確(què)保機床長期使(shǐ)用的高精密、高剛性;機床(chuáng)主軸(zhóu)采用成(chéng)套單(dān)元式主(zhǔ)軸,配置(zhì)專用伺服主軸(zhóu)電(diàn)機(jī),適於強力(lì)切削;同時也適於(yú)零件的半精加工和精(jīng)加工;X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩(liǎng)方向均(jun1)有防護裝置,Z軸方向設置配重結構(gòu),結(jié)構可靠,故(gù)障(zhàng)率低,大大(dà)延(yán)長了絲杠(gàng)的使用周期(qī);X/Z軸采(cǎi)用台灣精密滾珠(zhū)絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產精密絲杠專用軸承,大大提(tí)高和保證機(jī)床(chuáng)對零部件的加工(gōng)精度;機床采用電動潤滑(huá)油泵對機床進(jìn)行集中潤滑,確(què)保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延(yán)長各運動副的使用壽命;機床刀架采用高精度八(bā)工位液壓刀(dāo)塔、液壓卡盤,工作精度(dù)穩定;數控係統(tǒng)主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床產品參數:
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SL46YT SL52YT高速精密(mì)車銑複合機床產品介紹:本機為臥式數控車銑複合機床,本機(jī)結構合理,鑄鐵底座,剛性強,能夠自動完成內外圓柱麵,圓(yuán)錐麵,圓弧麵,端麵,切槽,倒角等工序的切削加(jiā)工,並能實現雕(diāo)、銑、鑽(zuàn)、攻等各種加工。適合於多(duō)品種,各類(lèi)批量產品(pǐn)的生產,對複(fù)雜車(chē)銑一(yī)體高精度加工的(de)零件(jiàn)尤能顯示優越性。SL460YT引進國(guó)際先進機型,設計獨具匠心,概念超前,且帶雕、銑、鑽、攻等複合加工功(gōng)能。加工功能非常強大,性價比高,特(tè)別適合大批量複雜之加工零件。本機型設計(jì)布局合理,剛性強,行程大,切削量大(dà);配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能真正實現多軸聯動車銑複合。本機配置:電(diàn)動伺服刀塔設計配Y軸加(jiā)動力頭(tóu),本配置適用於短(duǎn)行程工件(jiàn)較大的載體。SL46YT SL52YT高速精(jīng)密車銑複合機床產品參數:
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高速立式加工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式加工中心專(zhuān)為高加工效率而設(shè)計製造,具備機床主軸、三(sān)向進給、換刀三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台灣(wān)精密直線導軌,三向(xiàng)傳動采用C3級滾珠絲(sī)杠副,速度高,剛性好。利用激光幹(gàn)涉(shè)儀進(jìn)行激光校準(zhǔn)和間隙自動補償。台灣主軸(zhóu)單元,高速、高精度(dù)、高剛性。浮動(dòng)式鬆拉刀結構。采用台灣刀庫。具有(yǒu)充足的(de)工件冷卻係統。數控係(xì)統(tǒng)主配:三菱M80,其他由用戶選配。高速立式加工中心產品參數:
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LS46TMC LS52TMC型車削中心產品介紹:△實現車、銑複合(hé)功能,是一種主軸可帶CS控製,刀架上可安裝動力刀具(jù)的三軸控製車削中心機床。采用發那科數控係(xì)統及伺服電機,CS軸采用高密(mì)度圓環磁(cí)編碼器閉環控(kòng)製,分度精度(dù)高;製動采用夾緊、緩夾緊(jǐn)兩(liǎng)種方(fāng)式(shì),特別有利於鑽孔和過象限銑削兩種不同作業形式精(jīng)度(dù)的(de)提高(gāo)。主軸(zhóu)采用日本NSK高速(sù)精密軸(zhóu)承支承定位,剛性好、精度高、壽命長。床身采(cǎi)用筒式筋板結構,45°傾斜角導軌布局,進口直線滾動導(dǎo)軌,X、Z軸采用滾珠(zhū)絲杠預(yù)拉伸結構,且絲杠與AC伺服電機直連,傳動鏈短(duǎn),噪音低,反向間隙小,並具有伺服(fú)精(jīng)度,響應速度高的特(tè)點.△刀架優先采用進(jìn)口(kǒu)12工位動力刀塔;動力刀具采用AC伺服電機驅動,轉速高扭矩大(dà)。△尾座套筒采(cǎi)用內裝式活頂尖,精度、轉速及(jí)支撐剛性高,壽命長。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削(xuē)中心產品參數:
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VKC動柱創台式條形加工中心是我公司高檔數控產品。該機床獨特堅穩持(chí)久的剛性主結構,達到剛性倍增而質量精簡的工程需求,不僅(jǐn)適用於板類、軸類、精密零件(jiàn)的加工(gōng),而且適用於模具加工(gōng)。可(kě)在一-次裝夾中(zhōng)連續(xù)完成銑、鑽、擴、銨、鋰、攻絲及二維三維曲(qǔ)麵、斜麵的精確加工,具有自動化(huà)程度高、可靠性強、操作簡單、方便,整體造型美觀、機電一體化程度高,縮短(duǎn)了生(shēng)產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良(liáng)好的經濟(jì)效益。①本係列是針對特(tè)殊(shū)工件設計的機床(chuáng),超長(zhǎng)的X軸行程,滿足長條形(xíng)工件(jiàn)及軸(zhóu)類工件的加工。②采(cǎi)用高(gāo)品(pǐn)質米漢納鑄件,經有限元分析,合理布筋,使整機穩定性更高。④采用45線性滑(huá)軌,加長滑塊,加(jiā)工精度高,承載力大。④采用精密級(jí)大直徑滾珠絲(sī)杆,並予以適當預壓,尾部使用預拉伸設(shè)計。⑤可以加裝四軸、五軸,實現軸類零件和其他(tā)零件的翻轉加工。⑥本係列(liè)標(biāo)配BT40高速皮帶頭,傳動穩(wěn)定,速度高,噪音小,定位精確。特殊配置:主軸中心出(chū)水、高速齒輪頭、伺服(fú)刀庫、第四軸、臥式床身動柱創台式條形加(jiā)工(gōng)中心產品參數:
現(xiàn)在聯係
T500鑽攻(gōng)加工中心產品介(jiè)紹:FEM優化設(shè)計,寬床身、寬立柱(zhù)結(jié)構,鑄件均用優質米漢納樹脂砂精密鑄造,多次人工時效處理,吸震性強,整機剛性優良;進口或台(tái)灣產高精度直線導軌,摩擦係數小,反應靈敏,定位精度高;台(tái)灣主軸單元,高速、高剛性、高精度;伺服電機直接驅動(dòng)進給,慣(guàn)量小,扭矩大,動態性能好(hǎo);進給係統采用直聯式精密滾珠絲杠,以(yǐ)激光幹涉儀進行自動間隙(xì)補償;長鞍座設計,工作台全行程支撐(chēng),負荷重力強。整機剛性(xìng)優良;配以精密滾珠絲杠,兩端支承采(cǎi)用絲杠專用角接觸球軸承,進給精準(zhǔn),負載力強;高速低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸承受力小,機器壽命長;采用台灣知名品牌(pái)夾臂式換刀裝置,刀庫驅動采用伺服(fú)電機;與(yǔ)機床主體分(fèn)離的冷(lěng)卻液箱(泵),便於冷卻液的更(gèng)換(huàn);集中潤滑係統采用間歇式電動(dòng)供(gòng)油係統,周期(qī)定量對各潤滑點(diǎn)供油;全封閉式(shì)電櫃,輔以氣流循環設計,防塵通風冷(lěng)卻效果良好。T500鑽(zuàn)攻加工中心產品參數:
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VHC高剛性立式加工中心具備鑽、銑(xǐ)、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直徑刀具(jù)的高進給(gěi)量之重切削加工。產品機構合理可靠(kào)、質量穩定、操作簡(jiǎn)便①機床采用高品質米(mǐ)漢(hàn)納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定性好。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙(yǐ)烯(xī)塑料滑動導軌(guǐ),摩擦係(xì)數小,吸震(zhèn)性(xìng)好,耐磨損,精度高。④機床工作行程大,加工範圍廣。⑤機床采用全罩防護設計,提供(gòng)良好的工作環境。特殊配置(zhì):鏈式(shì)排屑機、主軸中心出水(shuǐ)、BT50齒輪頭(tóu)、電櫃空調、直聯主軸、油冷機。立式加工中心產品參數:
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山東立式(shì)加工中心(xīn)和數控(kòng)銑床作為現代製造業中常見的兩種設(shè)備,立式加工中(zhōng)心和數控銑床有很多(duō)相同之處。雖然它們在形態、結構、性能等(děng)方麵都存在著一些區別(bié),但是它們都是以(yǐ)數控技術為基礎的,可以廣泛應用(yòng)於機械加工、零部件加工、模具製造、航空航(háng)天、汽車製(zhì)造等領域,擁有高精(jīng)度(dù)、高效率、高穩定(dìng)性等優點。本文將從以下幾個方麵分別介紹立式加工中心與數控銑床的相同點。 一、數控技術 首(shǒu)先,立式加工中(zhōng)心和數控銑(xǐ)床都(dōu)是以數控技術為基礎的,其加工精度和效率都比(bǐ)傳統機床高出(chū)很多。它(tā)們都采用計算機數控係統對加工過程進行控製,具有高速、高精度、高穩定性等特點。使用數控設備(bèi)可(kě)以(yǐ)實現自動化生產,減少人工幹預,降(jiàng)低加(jiā)工成本,提高生產效率。 二、刀(dāo)具係統 立式(shì)加工中心和(hé)數控銑床都采用刀庫自動換刀係統,可以滿足不同工件的切削需求,同時減少換刀時間,提高生產效率。其刀具係統都配有合(hé)適的夾(jiá)具,可以固定(dìng)工件並保證加工精度。 三(sān)、線性導軌 立式加工中心和數控銑床的進給係統都采(cǎi)用線性導軌,優(yōu)點是精度高、抗載荷能力強、剛(gāng)度好、壽命長、噪音低,並且可根據(jù)不同的加工(gōng)需求(qiú)進行(háng)優化設計,保證加(jiā)工精度和穩定性(xìng)。 四(sì)、加工範圍 在加工範圍方(fāng)麵,立式(shì)加工中心和數控銑床都可以實現三維加工,可以加工平(píng)麵、曲麵、倒角(jiǎo)、螺旋線、孔等多(duō)種形狀。
2020年(nián)9月9日,大連的(de)新老客戶來我公司參觀考察,濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(濟三數控)是國家行業定點的中小型機床生產廠,濟南市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積累。公司生產廠區位(wèi)於濟南市平陰縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨(mó)、熱處理等加工工藝手段(duàn)齊全。並不斷引進先進技術裝備,生產條件(jiàn)日臻完善(shàn),現有生產設備200台套,數(shù)控機床所需的數控導軌磨床、立臥式加工中心(xīn)、高(gāo)檔龍門鏜銑床(chuáng)、超音頻淬(cuì)火(huǒ)等“精、大、稀”設備齊全,美國進口激光幹涉(shè)儀、球杆儀、動(dòng)平衡儀等檢測設(shè)備完善(shàn)。在公司張總等(děng)領導的陪同下,客戶參觀了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司的機(jī)床安裝區和加工車(chē)間。
濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數(shù)控機床有限公司(濟三數控(kòng))是國家行業定點的中小型機床生產廠,濟南(nán)市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積累。公司生產廠區位於濟南市平陰工業園,占地麵積16萬平方米,鑄、鍛、車、銑、創、磨(mó)、熱處理等加工工藝手段齊全。並不斷引進先進技術裝備,生產條件日臻完善,現有生產設備200台套,數控機床所需的數控導軌磨床、立臥式加工中心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等“精、大、稀(xī)”設備齊全,美(měi)國進口激光幹涉儀、球杆儀、動平衡儀等檢測設備完善。公司主要產品有:線軌斜床身數控臥式車床係列、線軌斜床身車銑複合加工中心、Z向絲杠中置平床身(硬軌)數控臥式車床、硬軌平床身(shēn)數控臥式車床係列、高速精密小型數控排刀(dāo)車床係(xì)列、數控床身式銑床係列、立式加工中心係列、車削中心、鑽攻加工中心、硬軌斜床身數控車床、斜床身軸承(切活塞鑲(xiāng)環)專機、數控(kòng)立式雙端麵磨床、經濟型數控定(dìng)梁工作台移動式龍門鏜銑床、銑端(duān)麵打孔中心孔(kǒng)機床、數(shù)控螺紋旋風銑床、高效旋風銑(xǐ)削螺(luó)紋機組、活塞專機係列、工業機(jī)器人。公司有先進完(wán)善的質量保證體係和質量保證手段,主導產品均貫徹(chè)國家標準,在(zài)曆次行業抽查中均被評為合格品或優等品。數控車床產品2007年被(bèi)認定(dìng)為“濟南名牌”,2014年通(tōng)過了“山東(dōng)名牌”審查,公司商標2007年起被認定為“山東省著名商標”。公司注(zhù)重提高技術自主創新能力(lì),每年有1-2個新產品推向市場。
2020年9月25日,新客戶來我司驗(yàn)收數控油嘴專機,數控油嘴專機是濟南(nán)草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控(kòng)機床有限公司新研發的產品,客戶親自到公司車(chē)間驗收(shōu),對我司的產品非常滿意。
數控立式雙端麵磨(mó)床是一種高精度的加工設備,廣(guǎng)泛應用於各行各業(yè)的精密加工領域。它能夠加工多種材料,包括金(jīn)屬材料、非金屬材料等。下麵我們(men)介紹一下數控立式(shì)雙端麵磨床適用於(yú)加工哪些材料。一、金屬材(cái)料1.高速鋼:高速(sù)鋼是指含(hán)有5%以上的(de)合(hé)金元素的鋼材,硬度非常高,容易(yì)斷裂,需要高(gāo)精度設備進行加工。數控立(lì)式雙端麵磨床能夠對高速鋼進行加工,達到高精度的效果。2.硬質合(hé)金:硬質合金是一種由金屬硬相和金(jīn)屬粉末組成的合金材(cái)料,具有良好的硬度和(hé)耐磨性,在機械加(jiā)工領域應用廣(guǎng)泛。數控立式雙端麵磨床可以對硬質合金進行(háng)高精度的加工,使其形成各種複雜的形狀。3.不鏽鋼:不鏽鋼具有耐腐蝕、耐高溫、抗拉伸等特點,也是機械加工領域的重要材料之(zhī)一。數控立(lì)式(shì)雙端麵磨床可以(yǐ)對不(bú)鏽鋼進行高精度的加工,製(zhì)造出各種形狀的零部件。4.鋁合金:鋁(lǚ)合(hé)金是一種輕質、高強度的金屬材料,常被應用於建築、汽車、航空等領域。數控立式雙端麵(miàn)磨床能夠對鋁合(hé)金(jīn)進行高效(xiào)、精度的加工(gōng),以滿(mǎn)足各種需求。二、非金屬材料1.玻(bō)璃:玻璃是(shì)一種脆性材料,難以(yǐ)使用傳統的機械加工工藝進行加工。數控(kòng)立式(shì)雙端麵磨(mó)床配合專用工具(jù)可以(yǐ)對玻璃材料進行高(gāo)效、精度的加工,用於製造各類複雜的裝飾品、燈具等。2.陶瓷:陶瓷是一種耐(nài)高溫、耐腐蝕、不易變形的非金屬材(cái)料,廣泛應用於(yú)製造電(diàn)子元器件、化學實驗器具等。數控立式雙端麵磨床能夠對陶瓷材料進行高精度的加工,以滿(mǎn)足(zú)各種要求。
精密數控車(chē)床(chuáng)是現代製(zhì)造業中必不可少的重要設備之一,旨在生產(chǎn)高精度、高質量的機床零部件。對於機床的生產和(hé)處理,提高其(qí)精度是關(guān)鍵問題。一個高精度的數控車床不僅能提高機床加工效率,降低成本,而(ér)且可以確保產品的質(zhì)量和穩定性。因此,如何保持精密數控車床的高精度成為了至(zhì)關重要的問題(tí)。一、正確操作數控(kòng)車床正確(què)操作數控車床(chuáng)是維護數控車床精度的關鍵。隻有當操作者對基本(běn)的數控加工知識和基本操作方(fāng)法有清晰的認識和掌握時,才能減少操(cāo)作過程中誤操(cāo)作帶來的問(wèn)題,避免數控車床因處理不當而導致(zhì)的損失或損壞(huài)。因此,操作數(shù)控車床的人員要經過專業的(de)訓練,熟悉設備的操作流程,保持清(qīng)醒狀態,嚴格按照標(biāo)準操作程(chéng)序來操作設備,避免因操(cāo)作不當而導致機床損壞或加工品質不佳的情況(kuàng)。二、維護數(shù)控車床維護數控(kòng)車床也是保持其高精度的關鍵措施之一(yī)。定期檢查設備和各個部件(jiàn)的工作狀態(tài),保持設備的良好運行和保(bǎo)養。對於數控車床的零部件,如主軸、伺服電機、導軌、螺杆、滑塊等,應定期加潤滑(huá)油,使(shǐ)其保持光滑運轉。另外,對於數控車床的溫度管理,要保持加工環境(jìng)的穩定性,控製不同溫度下的伸縮變形,避免機床因(yīn)溫度過高或過低而影響加工質量。三、改(gǎi)善數控車床的(de)加工環境加工環境通常影響數控車床的加工效(xiào)率和零件精度。因此,改善加工環境是維護機床高精度的(de)另一重要途徑。例如,可以改善數控車床的作業環境,保持機床的平穩運行和穩定加工狀態。
現代製造業離不(bú)開數控技術的應用(yòng),而精密數控車床作為數控技術的重(chóng)要工具之一,已經在各個領域得到廣泛應用。下(xià)麵從汽車、航空航天、醫(yī)療等方麵,詳細(xì)介紹精密數控車床的應用情況。一、汽車領域作為工(gōng)業(yè)製造(zào)的重要領域之一,汽車製造需要大量的零部件精密加工,這些部(bù)件的精度、表麵質量和形狀要求都很高。而精(jīng)密數控車床(chuáng)作為(wéi)加工這(zhè)些部件的主要工具(jù),已經成(chéng)為了汽車製造中不可或(huò)缺(quē)的設備。在汽車零部件加工中,精密數控車床可以將各種材料加工成各種複雜的形狀,完成汽車零部件(jiàn)的製造。比如機床、曲軸、汽(qì)缸蓋、活塞、刹車盤、擺臂等各種汽車關鍵零部件,都需要數控機床的加工才能達到精度和表麵質量要(yào)求。除了汽車零部件(jiàn)加工之外,精密數控車床也可以用於汽車零部件的研發和改進,通(tōng)過對零(líng)部件進行精密加工,能夠提高汽車在質量、性能等方麵的指標。二、航空航天(tiān)領域隨著航空航天工業的(de)不斷(duàn)發展,對高精度、高性能零部件的(de)需求越(yuè)來越大。而精密數控車床正是能(néng)夠滿足(zú)這種需(xū)求的設備之(zhī)一(yī)。在航空航天工業中,精密數控車(chē)床常用於製造飛(fēi)行(háng)器的(de)發動(dòng)機、機身、渦輪及相關部件。精(jīng)密數控車床能夠(gòu)完成各種複雜的零部(bù)件加工,能夠保證零部件的精度和表麵質量(liàng)。對於一些需要高精度、高性能的(de)零部(bù)件,如渦輪軸承、活塞環等關鍵(jiàn)部件的(de)加工,采用高精度的設備,精密數控車床(chuáng)就是其中(zhōng)之一。
高速精密數控車床(chuáng)是當今工業製造領域(yù)中使用(yòng)廣泛(fàn)的一種設(shè)備,它的出現帶來了(le)高效、精準、穩定(dìng)的(de)加工效果,因此,越(yuè)來越多的(de)企業開(kāi)始關注並選擇高速精密數控車床來提高(gāo)自身的生產效率和產品質量。但在(zài)選擇高速精密數控車床時,企業應該注意哪些關鍵因素呢?生產需求(qiú) 選擇高速精(jīng)密(mì)數控車床需要首先考慮企(qǐ)業的實際生產需求,即需要加工哪些零部件、需要達(dá)到什(shí)麽樣的加(jiā)工要求。不同的生產需求會決定所需要的加工範圍、加工精度(dù)、加工效率等方麵的特點。加(jiā)工材料 加工材料是企業選擇高速(sù)精密(mì)數(shù)控(kòng)車床時需要考慮的另一個重要(yào)因素。不同的材料對車床設備的要求也不同(tóng),比如說加(jiā)工鑄鐵、鋼材、鋁合金等較硬材料,需要能夠提供大功(gōng)率、高轉速、高切削速度的高速(sù)精密數控車床。品牌和質量(liàng) 高速精(jīng)密數控車床作為一種高精度的較為複雜的機械設備,其品牌和質量對於企業來(lái)說也是十分重要的。選擇知名品(pǐn)牌,選購質量上乘、性價比高的設備,能夠有效的提高生產效率和降低生產成本。研發和售後服務 高速精(jīng)密數控車床(chuáng)作為設備的質量和功能受到多方麵因素的影(yǐng)響,如機械結構設計、電氣控製係統、操作界麵和軟(ruǎn)件功能等。因此,在選擇(zé)高速精密數控(kòng)車床時(shí),企業需要重視設備的研發技術、技術支持和售後(hòu)服務質量(liàng)等(děng)因素,以便在使用過程中能夠得到及時(shí)的解決方案和維護保養。成(chéng)本效益 在(zài)選擇高速精密數控車床時,企業還需要根據自身的經濟實力和市(shì)場預期(qī)來製定(dìng)性價(jià)比方案,以提高設備的成本效益。
精密(mì)數控車床(chuáng)是一種高精度的機床設備,采用數控技術進行加工加工,因此在使用過程中需要(yào)注重維護和保養。下麵我們就來看看精密(mì)數控車床的(de)維護保(bǎo)養注意事項。一、日常維護保養1.1清潔保養確保數控車床潔淨整潔,要保證工作場(chǎng)所和表麵無塵、無雜質,定期對機器表麵和內部進(jìn)行清洗。1.2潤滑保養數控車床采用多點(diǎn)潤滑係統,定期檢查、清洗、潤滑工作,保證潤滑係統的正常運行;同時要進行潤滑油(yóu)的更換及檢查。1.3緊固保養定期檢查各部件的固定螺栓,特別(bié)是加工刀具(jù)的固定螺栓、機(jī)台基礎的固定螺栓和壓板裝(zhuāng)置的緊固螺釘(dìng),確保其受力均勻。1.4電氣保養檢查電器接線柱和接線盒的連接是否鬆動、損壞,是否有腐蝕和漏電的情況,定期清洗並塗上絕緣漆。二、設備維護保養2.1設備保養定(dìng)期(qī)對設備進行(háng)保養(yǎng),根據運行時間(jiān)或累計加工工(gōng)件數進行維護保養,以確保(bǎo)設備的長期穩定(dìng)性、安全性和可靠性。2.2刀具保養精密數控(kòng)車床切削加工的質量受刀具狀況的影響較大,因此刀(dāo)具的保養非常重要。刀具需要清(qīng)潔幹淨,並在加工過程中定期清洗、檢查、更換。2.3液壓保養許多精(jīng)密數控車床都配備了液(yè)壓係統,液壓係統的穩定性是保證加工質量的重(chóng)要因素,需要進行定期維護和(hé)檢查,保證係統液壓油的(de)品質和更新周(zhōu)期三、安全使用維護3.1操作保養使用精密數控車床時需要嚴格按照操作規程操作,不得擅(shàn)自更改程序或參數,以保證加工精度(dù)和使用安全(quán)。
高速精密數控(kòng)車床是近年(nián)來數控(kòng)技術發展的(de)產物。與傳(chuán)統車(chē)床相比,高速精密數控(kòng)車床具有以下特點:1.高精度:高(gāo)速精密數控車床通過數控技術控製,實現高精度的加工,可以在毫米級別內完成微小精度的加(jiā)工。這種高精度使得高(gāo)速精(jīng)密數(shù)控車床在精密製造行業具有廣闊的應用前景。2.高速度:由於(yú)高速精密數控車床采用高速主軸,可以實現(xiàn)高速加工,提高加工效率。這也使得(dé)高速精密數控車床在批量生產中具有獨特的優(yōu)勢。3.多功能:高速精密(mì)數控車床具有多(duō)種加工功能,可以實現各種工藝的加工。可以完成外圓、內圓、端麵、斜麵、球麵、倒角等複(fù)雜加工(gōng),在(zài)製(zhì)造領域擁有廣泛的應用。4.自動化(huà):高速精密數控車(chē)床通過數(shù)控技術實現自動化加工,無需人工幹預,可實(shí)現無人化生產。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還降(jiàng)低了人工成本和生(shēng)產的出錯率。5.智能化:高速精密數控車床具有智能(néng)化的特點,可以通過數控係統與計算機進行連接,實現高度智能化的管理和控製。采用智能化技術(shù),可大大(dà)提高生產效率和品質。6.可靠性高:高速精密數控車床采用精密的結構設計和優質的原材料,使其具有高可靠(kào)性和耐用性。其壽(shòu)命長,穩定運行,維修成本也較低。這使得高速(sù)精密數控(kòng)車床成為企業的長久投資。7.節能環保(bǎo):高速精密(mì)數控車床由於采用高效率(lǜ)的驅(qū)動係統和先進的節能技術(shù),使其具(jù)有節能環保的特點。這不僅可以降低企業的能源消耗和成本,還有助於環(huán)保事業的推進。
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