數控強(qiáng)力銑床-中國製造、工廠、供應商

(共 24 個產品用於 數控強力銑床)
XK係列數控床身銑床適用於使用各種棒形銑刀、圓形(xíng)銑刀、角度(dù)銑(xǐ)刀加工平麵、斜麵、溝槽等。本產品結勾可靠、性能(néng)好、質(zhì)量穩定、操作方便(biàn),能進行高速切削和承受重負荷的切削工作。數控強力銑床特點:①機床采用高(gāo)品質(zhì)米漢(hàn)納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定性(xìng)極佳。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌(guǐ),摩擦係數小,吸震性好(hǎo),耐磨損,精度高。④機床工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸(zhóu)采用純磨削齒輪傳動,噪音低,切削(xuē)力大,傳動精度高。⑥主(zhǔ)軸采用BT式主軸,氣動打刀缸結構,換刀(dāo)快,效率(lǜ)高,勞動(dòng)強度低。⑦機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置(zhì):全防護、BT50主軸、伺服主軸齒輪頭、第四軸數控強力銑床產品參數:
現在聯係(xì)
1160數控銑床產品介紹:三(sān)軸直聯精密滾珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高(gāo)剛性矩形導軌,抗震耐衝擊,既適合(hé)強力切(qiē)削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高(gāo)剛性。浮動式鬆拉(lā)刀結構。具有(yǒu)充足的工件(jiàn)冷卻係統。數控(kòng)係(xì)統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西(xī)門子,其它由(yóu)用戶選配。1160數控銑床產品參數:
現在聯係
JTVC640 850C 立式加工中(zhōng)心產品介紹三軸直聯精密滾珠絲(sī)杠傳動(dòng)。利用激光幹涉儀進(jìn)行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均(jun1)高剛性矩形導(dǎo)軌,抗震耐衝(chōng)擊(jī),既適合強(qiáng)力切削(xuē),也適(shì)合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構(gòu)。換刀裝置采(cǎi)用整(zhěng)體台灣刀庫。具有充足的工件(jiàn)冷卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子,其他由用戶選配。JTVC640 850C 立(lì)式(shì)加工中心產品參數
現在聯(lián)係
VT600 VT700 VT900立式數(shù)控(kòng)車床產品介紹:立柱、底座及(jí)滑(huá)座均采用高牌號灰口鑄(zhù)鐵,X/Z軸采用台灣高剛性線性導軌,確保機床(chuáng)長期使用的高(gāo)精密、高剛性;機(jī)床主軸采用成套單元式主軸,配置專用伺服(fú)主(zhǔ)軸電機,適於強力切削;同時也適於零件的半精加工和精加工;  X/Z軸進給均由伺(sì)服(fú)電機控製自動進給(gěi);兩方向均有防護裝置,Z軸方向(xiàng)設置配重結構,結(jié)構可靠(kào),故(gù)障率低(dī),大大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采(cǎi)用進口或國產精密絲杠專用軸承,大(dà)大提高和保證機(jī)床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行(háng)集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延長各運(yùn)動副的使用壽命;機床(chuáng)刀架采用高精度八工位(wèi)液壓(yā)刀塔、液壓卡盤(pán),工作精度穩定;數(shù)控係統(tǒng)主(zhǔ)配:FANUC、GSK、KND、西門(mén)子。VT600 VT700 VT900立式(shì)數控車床產品參數:
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VT600立(lì)式數控車床產品介紹:立柱(zhù)、底座及滑座均(jun1)采用高(gāo)牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用(yòng)台灣高剛性線性導軌(guǐ),確保機床長期使用的高精(jīng)密、高(gāo)剛性;機(jī)床主軸采用(yòng)成套單元式主軸,配置專用(yòng)伺服主軸電機(jī),適於強力切削;同時也適於零件的半精加工和精(jīng)加工;X/Z軸進給(gěi)均由伺服電機控製自動進(jìn)給;兩方(fāng)向均有防護裝置,Z軸方(fāng)向設置配重結構,結構可靠,故障率低,大(dà)大延長了(le)絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠(zhū)絲杠,兩端支撐軸承采用進(jìn)口或(huò)國產精密絲杠(gàng)專用軸承,大大提高和保證機床對(duì)零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行(háng)集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延長各(gè)運動副的使用(yòng)壽命;機床刀架采(cǎi)用高精度八工位液(yè)壓刀(dāo)塔、液壓卡(kǎ)盤,工作精度穩定(dìng);數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床產品參數:
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CK6156 CK6163數控(kòng)車床(chuáng)產品介紹:主(zhǔ)軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承(chéng),主軸為手動三檔變頻調速,平床身,技(jì)術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品(pǐn)。車床縱橫向走刀用精密(mì)滾珠絲杠傳動。半防護,操作容易,采用(yòng)懸掛可(kě)移動式係統操作箱,機床防水性好。△刀架有四工位刀架或六工(gōng)位刀架,可由用戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它(tā)由用戶選配。CK6156 CK6163數(shù)控車床產品參數:
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CK6180E CK61100E數控機床產品介紹:主軸支(zhī)承用優質、高精、成組軸承,三點支承結構,主軸為三檔變速(sù)檔內無級變頻調速。△車床縱橫向走刀(dāo)用精密滾珠絲杠傳動。半(bàn)防護,床(chuáng)身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全(quán)貼塑。刀架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙門防護(hù),防水性能(néng)好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6180E CK61100E數控機床產品(pǐn)參數:
現在聯(lián)係
CK61125Q CK61125cnc數控機床產品介(jiè)紹(shào):△主軸支承(chéng)用優質、高精、成組軸承,三點支承(chéng)結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻(pín)調速。△車床縱橫向走刀(dāo)用精密滾珠絲杠傳動。△半防護,床身導軌(guǐ)超音頻淬火、精磨(mó),滑動導軌全貼(tiē)塑。△刀架用(yòng)四工位刀架。△隨動式操作箱,方便(biàn)就近對刀。雙門防護,防水性能好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
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CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床產品介紹:△主軸支撐用優質、高精、高速主(zhǔ)軸軸承,主軸為手(shǒu)動三檔變頻調速(sù),平床身,技術性能、剛(gāng)性、質量等均領先於國內同類產品.車床(chuáng)縱橫向(xiàng)走刀用精密(mì)滾珠(zhū)絲杠傳動。△半防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統操作箱,機床防水性好。刀架有四工位刀架或六工位(wèi)刀架,可由用戶自選。△卡盤和尾座有(yǒu)手動、液壓和氣動供選擇△數據係統(tǒng)主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)它由用(yòng)戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數:
現在聯(lián)係
CKP6136L高速精密數控車床產品介紹:精密小型數控車床主軸支承采用優(yōu)質、高精(jīng)、高速軸承,主軸為變頻無(wú)級調速。主(zhǔ)軸可選配伺服主軸電機、伺服驅(qū)動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切(qiē)削轉速50r/min。X、Z向(xiàng)導軌(guǐ)采用高精度直線(xiàn)滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱(zòng)橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防(fáng)護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構)刀架有排刀架或四工位刀架,或二者混(hún)用(yòng)增加刀具數量,可(kě)由用戶自選。卡盤和(hé)彈簧夾頭有手(shǒu)動(dòng)、液壓和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號(hào)中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠(gàng)置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產品參數:
現在(zài)聯係
CK6140 CK6150精密型數控車床產品介紹:主軸支(zhī)承采(cǎi)用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服(fú)主軸電機、伺服(fú)驅動,啟動、刹(shā)車時間(jiān)減少50%,主軸低切削轉速5or/min.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。全防護或半防護,整體或分體床座,床身(shēn)導軌超音頻淬火、精磨,滑動導(dǎo)軌全貼塑。刀架有(yǒu)排刀(dāo)架或四工(gōng)位刀架,也可二者混用(yòng)增加刀具數量,可(kě)由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數(shù)控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其它由用戶選配。CK6140 CK6150高速(sù)精(jīng)密數控車床產品參數:
現(xiàn)在聯係
CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床(chuáng)產品介紹:△主軸支承采用優質、高精、高速軸(zhóu)承。主軸主配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動(dòng)、刹車時間減少50%,主軸(zhóu)低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速)△車床縱橫向走刀用(yòng)精密滾(gǔn)珠絲杠(gàng)傳(chuán)動。△全防護,整體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動(dòng)導軌全貼塑(sù)。△刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤(pán)和尾(wěi)座有手動(dòng)、液壓和氣(qì)動供選擇。△數控係(xì)統主配:KND、GSK、FANUC、西門(mén)子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品參數:
現在聯係
CKS4035 CKS4650高速(sù)精密數控車床產品介紹:采(cǎi)用45°斜(xié)床身,床身為簡形肋(lèi)板,樹脂砂鑄造,二次時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩(wěn)定性好(hǎo)。全封閉防護,排屑流(liú)暢,杜絕了機床三(sān)漏(lòu)。采用帶散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機(jī)床可實現恒線速切割。X、 Z軸導軌(guǐ)采 用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及(jí)拖板中 部,受力合(hé) 理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自的導軌上運動(dòng),避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、 液壓卡盤(pán)、液壓尾座配 合加工效率高,工作精度穩定。數控係統(tǒng)主(zhǔ)配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由(yóu)用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車(chē)床產品參數:
現在聯係
CKP6136L高精密數控車床產(chǎn)品介紹(shào):型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承(chéng)采用優質、高精、高速軸承,主軸為變(biàn)頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電(diàn)機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用(yòng)高精度直線滾動導軌,速度快(kuài)、精度高,保持性好(hǎo)。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳(chuán)動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構(gòu))刀架有排刀架或(huò)四工位刀架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶(hù)自選。卡盤(pán)和彈簧夾頭有手動、液壓和(hé)氣(qì)動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身(shēn)和滑板導軌為(wéi)直線導軌。CKP6136L高速精密數(shù)控車床產品參數:
現在聯係(xì)
CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品介紹:超高(gāo)精密數控(kòng)車床采用(yòng)斜床身,床身為筒形肋板,樹(shù)脂砂鑄造,二次時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性好。全封閉(bì)防護,排屑流暢,杜絕了機(jī)床三漏。采(cǎi)用帶散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線(xiàn)速切割。X、Z軸導軌采用台灣或THK高(gāo)精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑板及拖板中部,受(shòu)力合理,精度及精度(dù)保持性好。布局先進,刀塔與尾座(zuò)在(zài)各自的導軌上運動,避免(miǎn)了(le)刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、液壓(yā)卡(kǎ)盤、液壓尾座配合加工效率(lǜ)高,工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品參數:
現在(zài)聯係
CK36-2X雙拖(tuō)板雙排刀數控車床產品介紹(shào):機床采用雙主軸雙拖板\雙主軸單(dān)拖板,可同時對相同或不同的零(líng)件進行車削,縮短了機床的距離,增加(jiā)了1台(tái)操作(zuò)時間(jiān),減少占地麵積.機床可增(zēng)加(jiā)上下料機械手,實現對零件的一次(cì)裝(zhuāng)夾,自動完成對零(líng)件的正反麵車削。雙主軸數控(kòng)車床采用模塊化設計,集中潤滑係統具有很高的可維護性和滿(mǎn)足不同用戶定製需求。雙主軸數控車床采用(yòng)高精度(dù)直(zhí)線導軌和滾珠絲杠,移動速度快,加工精度高。雙主軸數控車床采用(yòng)全封閉防護;美觀大方。針對行業:水(shuǐ)暖衛浴爐具、新能源汽車的接插件(jiàn)、傳動軸承、通(tōng)訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板雙(shuāng)排刀(dāo)數控(kòng)車(chē)床產品參數:
現(xiàn)在聯係
MKL-650係列立式雙端麵磨床適用於各種外形的金屬及非金屬(shǔ)薄型盤型零件(液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、製冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精(jīng)密軸承、密(mì)封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等)的上下(xià)兩平(píng)麵同時高精度高效率的磨削加工。MKL-650係列機床(chuáng)就磨削原理分為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型(xíng)分粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產(chǎn)品對角(jiǎo)線小於150mm、磨削餘量(liàng)大於0.5mm的大批量開粗,去除磨削餘量,可配備自動上料或半自動上料器。T11型針對產品對角線小於120mm、磨削(xuē)餘量小於0.1mm的大批量精加工,可配備自動上料或(huò)半自動上料(liào)器。MKL-650Q型(xíng)針對產品對角線小於200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加(jiā)工,人工上下料。MKL-650係列數控立式雙端麵磨(mó)床產品特點:采用鑄鐵床身、減(jiǎn)少加工時振動及變形,保證機床(chuáng)剛性及精(jīng)度(dù),確保加工精度。上下盤(pán)根據磨削產品(pǐn)材(cái)質選用CBN或金剛石砂輪(lún)。采用(yòng)以軟修硬(yìng)原理用(yòng)油(yóu)石修(xiū)整砂(shā)輪粘結劑,使不鋒利的晶體脫落,達到修整砂輪的效果(guǒ)。減少砂輪不必要的修整消耗,提高砂輪使用效率。采用三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通(tōng)信定位模塊,GOT1000型觸摸屏,E60係列(liè)變頻器)。主軸軸承采用NSK係列。
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CKS36 CKS46 CKS52數控斜床身線軌(guǐ)車床產品介紹:△采(cǎi)用斜床身整體鑄(zhù)造(zào)結構,高強度鑄鐵稠肋合理分布,並經(jīng)兩次時效處理,具有較高的強度、剛度、精度保持性、抗震性。兩軸伺服電機均采用性能優越的高檔伺服電動驅動。扭矩強勁的驅動電機與滾珠絲杠(gàng)無間(jiān)隙直接(jiē)連接(jiē),回轉平穩可靠,大大(dà)提高了定位精(jīng)度。滾珠絲杆設計在滑板及拖板中部,受力合理,精度(dù)及保持性高(gāo);X.Z軸導軌采用台灣高(gāo)精度直線滾動導軌。△主軸單元采(cǎi)用高精度進口軸承支撐,確保主(zhǔ)軸大軸、徑(jìng)向剛性和表麵加(jiā)工質量;大(dà)扭矩主軸電機讓設備具備強勁的(de)切削能力.機床(chuáng)采用大流量冷卻方式、自動集中潤滑係統等。△機(jī)床的外觀造型、操(cāo)作係統和安全防護係統(tǒng)均(jun1)采用人性化設計,操作便捷、安全、舒適。△加裝動力頭;X軸行程加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻等複(fù)合功能,複雜工件(jiàn)一(yī)次裝夾,完成多個工序;△高效穩定(dìng)的多元化送料方式(可根據客戶產品設計接、送料裝置),使(shǐ)機床有效完成一體化加工並保護(hù)每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀(dāo)斜床身數控車(chē)床(chuáng)產品參數:
現在聯係(xì)
SL46YT SL52YT高速精密車銑複合(hé)機床產品介(jiè)紹:本機(jī)為臥式數控車銑複合機床,本(běn)機結構合理,鑄鐵底座,剛性強,能夠自動完成內外圓柱麵,圓(yuán)錐麵,圓(yuán)弧麵,端麵,切槽,倒角等(děng)工(gōng)序的切削加工,並能實現雕、銑、鑽、攻等各種(zhǒng)加(jiā)工。適合於多品種,各類批量產品的(de)生產,對複雜車銑一體高精度加工的零件尤能顯示優越性。SL460YT引進國際先進機型(xíng),設計獨具匠心,概念超前,且帶雕、銑(xǐ)、鑽、攻等複合加工功能。加工功能非常強(qiáng)大,性價比(bǐ)高,特別適合大批量複雜之加工零件。本(běn)機型設計布局合理,剛(gāng)性強,行程大,切削(xuē)量(liàng)大;配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數控(kòng)插(chā)補功能(néng),能真正實現多(duō)軸聯動車銑複合。本機(jī)配置:電動(dòng)伺服刀塔(tǎ)設計配Y軸加(jiā)動力頭,本配置適用於短行程工件較(jiào)大的載體。SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品參數:
現在聯(lián)係
高速立式加工中心型號(hào):JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式加(jiā)工中心專為高加工效率(lǜ)而設計製(zhì)造,具備機床主軸、三向(xiàng)進給、換刀(dāo)三大高(gāo)速優勢。X、Y、Z三向采用台灣精密直線導軌,三向傳(chuán)動采用C3級滾珠絲(sī)杠(gàng)副,速度高,剛性好。利用(yòng)激(jī)光幹涉儀進行激光校準和間隙自(zì)動補償。台灣主軸單元,高速(sù)、高精度、高剛(gāng)性。浮動(dòng)式鬆拉刀結構。采用台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80,其他由用(yòng)戶選配。高速立式加(jiā)工中心產品參數:
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LS46TMC LS52TMC型車削中心產品介紹:△實現(xiàn)車(chē)、銑複合功能,是一種主軸可帶CS控製,刀架上可安裝動力刀具的三軸控製車削中心機床。采用發(fā)那科數控係統及(jí)伺服電機,CS軸采用高密(mì)度圓(yuán)環磁編碼器閉環(huán)控製,分度精度高;製動采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特別有利於鑽孔和過象限銑(xǐ)削兩(liǎng)種不同作業形式精度的提高。主軸采(cǎi)用日本NSK高速精密軸承支(zhī)承定位,剛性好、精度高(gāo)、壽命長。床身采用筒式筋板結構,45°傾斜角導軌布局,進(jìn)口直線滾動導軌,X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸(shēn)結構,且絲杠與AC伺服電機直連(lián),傳動鏈短,噪音低,反向間(jiān)隙小,並具有(yǒu)伺服精度,響應速度高(gāo)的特(tè)點.△刀架優先采用進口12工位動力刀塔;動力刀具采用AC伺服電機驅動,轉速高扭矩大。△尾座套筒采用內裝式活頂(dǐng)尖,精(jīng)度、轉速及支撐剛性高,壽命(mìng)長。可根據客戶需(xū)求進行(háng)配置。LS46TMC LS52TMC型車削中(zhōng)心產品參數:
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VKC動柱創台式條形加工中心是我公司高檔數控產品。該機床獨特堅穩持久的剛性主(zhǔ)結構,達到剛性倍增而質(zhì)量(liàng)精(jīng)簡的工程需求,不僅(jǐn)適(shì)用於板類、軸類、精密零(líng)件的加工,而且(qiě)適用於模(mó)具加工。可在一(yī)-次裝夾中連續完成銑、鑽、擴、銨、鋰、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具有自動化程度高、可靠性(xìng)強、操作簡單、方(fāng)便(biàn),整體造型美觀、機電一體(tǐ)化程度高,縮短了生產周期,從而使用戶獲得(dé)良好的經濟效益。①本係列是針對特殊工件設計的機床,超長的X軸行程,滿足長條形(xíng)工件及軸類工件的加工。②采用高品質米漢納鑄件,經有限元(yuán)分析,合理布筋,使整機穩定性更高。④采用45線性滑軌(guǐ),加長滑塊,加工精度高,承載力(lì)大。④采用精密級大直徑滾珠絲杆,並予以適當預壓,尾部使用預拉伸(shēn)設計。⑤可以加裝四軸(zhóu)、五軸,實現軸類零件和(hé)其他零件的翻轉(zhuǎn)加工。⑥本係列標配BT40高速皮帶頭,傳動穩定,速度高,噪(zào)音(yīn)小,定位精確。特殊配置:主軸中心出水、高速齒輪頭、伺服刀(dāo)庫、第四軸(zhóu)、臥式床身動柱創台式條形加工中心產品參數:
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T500鑽攻加(jiā)工中心產品介紹:FEM優(yōu)化設計,寬床身(shēn)、寬立柱結構,鑄件均用優質(zhì)米漢納樹脂砂精密鑄(zhù)造,多(duō)次人工時效處理,吸震性強,整機(jī)剛性優良;進口或台灣產高精度(dù)直線導軌,摩擦係數小,反應靈敏,定位精度高;台灣主軸單元,高速、高剛性、高精度;伺服電機直接驅動進給,慣量小,扭矩大,動(dòng)態(tài)性能好;進給係統采用直聯式精密滾珠絲杠,以激光幹涉儀進行自動間隙補償(cháng);長鞍座設(shè)計(jì),工作台全行(háng)程支(zhī)撐,負荷(hé)重力強。整機剛性優良;配以(yǐ)精密滾珠絲杠,兩端(duān)支承采用(yòng)絲杠專用角接觸球軸承,進給精準,負載力強;高速低扭矩切削,刀(dāo)具磨損量小,主(zhǔ)軸軸承受力小,機器壽命長;采用台灣知名品牌夾臂式換刀裝置,刀庫(kù)驅動采用伺服電機(jī);與(yǔ)機床主體(tǐ)分離(lí)的冷卻(què)液箱(泵),便於冷卻液的更換;集中潤滑係(xì)統采用間歇式(shì)電動供(gòng)油係統(tǒng),周期定量對各潤滑(huá)點供油;全封閉式電櫃,輔以氣流循(xún)環設計,防塵通風(fēng)冷卻效果良好。T500鑽攻加工(gōng)中心產品參數:
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VHC高剛性立式加工中心具備鑽(zuàn)、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直(zhí)徑刀具的高進給量之重切削加工(gōng)。產品機構合理可靠、質量穩定、操作簡便①機床采用(yòng)高品(pǐn)質(zhì)米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定性好。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動(dòng)導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機床工作行程大,加工範(fàn)圍廣。⑤機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置:鏈式排屑機、主軸中心出(chū)水、BT50齒輪頭、電櫃空調、直聯主軸、油(yóu)冷機。立式加工中心產品參數:
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山東(dōng)立式加工中心和數控銑床作為現代製造業中常見的兩種設備,立式(shì)加工中心和數控銑床有很多相同之處。雖然它們在形態、結構、性能等方麵都存(cún)在著(zhe)一些區別,但是(shì)它們(men)都是以(yǐ)數控技術(shù)為基礎的,可(kě)以廣(guǎng)泛(fàn)應用於機械加工、零(líng)部件加工、模具(jù)製造、航空航天、汽車製造等領域,擁有高精度、高效率、高穩定性等(děng)優點(diǎn)。本文將從以下幾個方(fāng)麵分別介紹立式加工中心與(yǔ)數控銑床的相同點。 一、數控技術 首先,立式加工中心和數控銑床都是以數控技術為(wéi)基礎的,其加工精度和效率都比傳統機床高出很多(duō)。它們都采用(yòng)計算機數控係統對加工過程進行控製(zhì),具有高速、高精度、高穩定性等特點。使(shǐ)用數控設備可以實現(xiàn)自動化生產,減少人工幹(gàn)預,降低加工成本,提高(gāo)生產效(xiào)率。 二(èr)、刀具係統 立式加工中(zhōng)心(xīn)和數控銑床都采用刀庫自動換刀係統,可(kě)以滿足不(bú)同工件的切削需求,同時減少換刀時間,提高生產效率。其刀具係統都配有合適的夾具,可以固(gù)定(dìng)工件並保證加工精度。 三、線性導軌 立式加工(gōng)中心和數控銑床的(de)進給係統都采用線性導軌,優點是精度高、抗載荷能力強、剛度好、壽命長、噪音低(dī),並且可根據不(bú)同(tóng)的加工需求進行優化設計,保證加工精(jīng)度和穩定性。 四、加工範圍 在加工範圍方麵,立式加工中心和數控銑(xǐ)床都可(kě)以實現三維加工(gōng),可以加工平(píng)麵、曲麵、倒角、螺旋線、孔等多種形狀。
2020年9月9日,大連的(de)新老客戶來我公司參觀考察(chá),濟(jì)南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有(yǒu)限公司(濟三數控)是國家行業定(dìng)點的中小型(xíng)機床生產廠,濟(jì)南市高新技術企業,具有40多年的(de)機床生產曆史(shǐ)和經驗積累(lèi)。公司生產廠區位於濟南市平陰縣工業園,鑄、鍛(duàn)、車、銑、刨(páo)、磨、熱處理等加工工藝手段(duàn)齊全。並(bìng)不斷引進先進技術裝備,生產條件日(rì)臻完(wán)善,現有生產設備200台套,數控機床所(suǒ)需的(de)數(shù)控導軌磨床、立臥式加工中心、高(gāo)檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等(děng)“精、大(dà)、稀”設備齊(qí)全,美國進口激光幹(gàn)涉儀、球杆儀、動平衡儀等檢測設備完(wán)善。在公司張總等領導的陪同(tóng)下,客戶參觀(guān)了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(sī)的機床安裝區和加工(gōng)車間。
濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數(shù)控機床有限公司(sī)(濟三數控)是(shì)國家行業定點的中小型機床(chuáng)生產廠,濟南市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積(jī)累。公司生產廠區位於濟南市平陰工業園(yuán),占地麵積(jī)16萬(wàn)平方米,鑄、鍛、車、銑、創、磨(mó)、熱處理等加工工藝手(shǒu)段齊全(quán)。並不斷引進先進技術裝備,生產(chǎn)條件日臻完善,現有生產設備200台套,數控機床所(suǒ)需的數控導軌磨床、立臥式加工中心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等“精、大、稀(xī)”設備齊全(quán),美國進口激光幹涉儀、球杆儀、動(dòng)平衡儀等檢測設備完善。公司主要產品有:線軌斜(xié)床身數控臥式車床係列、線軌斜床身車銑複合加工中心、Z向絲杠中置(zhì)平床身(硬軌)數控(kòng)臥式(shì)車(chē)床、硬軌平床身數控臥式車床係列(liè)、高速精密小型數控排刀車床係列、數控床身式銑床係列、立式加工(gōng)中心係(xì)列、車削中心、鑽攻(gōng)加工中(zhōng)心(xīn)、硬軌斜床身數控車(chē)床、斜床身(shēn)軸承(切活塞鑲環)專機、數控立式雙端麵磨床、經濟型數控定梁工作台移動式龍門鏜銑(xǐ)床、銑端麵(miàn)打孔中心孔機床、數控螺紋旋風銑床、高效旋風銑削螺紋機(jī)組(zǔ)、活塞(sāi)專機係列、工業機器人(rén)。公司有先進完善的質量(liàng)保證體係和質量保(bǎo)證手段,主導產品均貫徹國家標準,在曆(lì)次行業抽(chōu)查中均被評為(wéi)合格品或優等品。數控車床產品2007年被認定為“濟(jì)南名牌”,2014年通過(guò)了“山東名牌”審查,公司商標2007年起被認定(dìng)為“山東省著名商標”。公(gōng)司注重提高技術(shù)自主創新能力,每年有1-2個(gè)新(xīn)產品推向市場。
2020年9月25日,新客戶來我司驗收數控油嘴專機,數(shù)控油嘴專機是濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床(chuáng)有限公司新研發的產品,客戶親自到公司車間驗收,對我司的產品非常(cháng)滿意(yì)。
數控立式雙端麵磨床是一種高精度的加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用於各行各業的精密加工領域。它能夠加工多種材料,包括(kuò)金屬材料、非金屬材料等。下麵我們介紹一下數控立式雙(shuāng)端麵磨床適用於加工哪些材料。一、金屬材料1.高速鋼:高速鋼是指含有5%以上的合金元素的鋼材,硬(yìng)度非常高,容(róng)易斷裂,需要高精度(dù)設備進行加工。數控立式雙端麵磨床能夠對高速鋼進行加工,達到高精度的效果。2.硬質合金:硬(yìng)質(zhì)合金是一種(zhǒng)由金(jīn)屬硬相和金屬粉末組成的合金材料,具有良好的硬度和耐磨性,在機械加工領域(yù)應用廣泛。數控立式雙端麵磨床可(kě)以對硬質合金進(jìn)行高精度的加工,使(shǐ)其形成各種複雜的(de)形狀(zhuàng)。3.不鏽鋼(gāng):不鏽鋼具有耐腐蝕、耐高溫(wēn)、抗拉伸等特點,也是機械加工領域(yù)的重要材料之一。數控立式(shì)雙端麵磨床可以對不鏽(xiù)鋼進行高精度的加工,製造(zào)出各(gè)種形狀的零部件。4.鋁合金:鋁(lǚ)合金是一種輕質、高強度的金屬材料,常被應用於建築、汽車、航空等領域。數控立式雙端麵磨床能夠對鋁合金進行高效(xiào)、精度的(de)加工,以滿足各種需求。二(èr)、非(fēi)金屬材料1.玻(bō)璃:玻璃是一種脆性材料,難以使用傳統的機械加工工藝進行加工。數控立式雙端麵磨床配(pèi)合專用工(gōng)具可以對玻璃材料進行高效、精度的加工,用於製造(zào)各類複雜的裝飾品、燈具等。2.陶瓷:陶瓷是(shì)一種耐高溫、耐腐蝕、不易變形的非金屬材料,廣泛應用於製造電子元器件(jiàn)、化學實(shí)驗(yàn)器具等。數(shù)控立式雙端麵磨床能夠對陶瓷材料進行(háng)高精度的加工(gōng),以滿足各種要(yào)求。
精密數控車床是現代製造業中必不可少的重要設備之一,旨在生產(chǎn)高精(jīng)度、高質量的(de)機床零部件(jiàn)。對於機床的生產和處理,提高其精度是關鍵問(wèn)題。一個高精度的數控車床不僅能提高機床(chuáng)加工效率,降低成本,而且可以確保產品(pǐn)的質量和穩定性。因此(cǐ),如何保(bǎo)持精密數控車床的高精度成為了至關重要的問題。一、正確操作數控車(chē)床正確操作數控車床是(shì)維護數控車床精度的關鍵。隻有當操作者對基本的數控加(jiā)工(gōng)知識和(hé)基本操作方法有清晰的認識和掌握時,才能減(jiǎn)少操作(zuò)過程中誤操作(zuò)帶來(lái)的問題,避免數控車床因處理不當而導(dǎo)致的損失或損壞。因此,操作數控車(chē)床的人員要經(jīng)過專業的訓練,熟悉設備的操作流程,保持清醒狀態,嚴(yán)格按(àn)照(zhào)標準操作程序來操作設備,避免因(yīn)操作不當而導致機床損壞或加工(gōng)品質不(bú)佳(jiā)的情況。二(èr)、維護數控車床維護數控車床也是保持(chí)其高精度的(de)關鍵措施之一。定期檢查(chá)設備和各個部(bù)件的工(gōng)作狀(zhuàng)態,保持設備的良好運(yùn)行(háng)和保養。對於數控車床的零部件,如主軸、伺服電機、導軌、螺(luó)杆、滑塊等,應定期加(jiā)潤滑油,使(shǐ)其保持(chí)光滑運轉。另外,對於數控車床的溫度管理,要保持加工環境(jìng)的(de)穩定性,控製不同溫度下的(de)伸縮(suō)變形,避免(miǎn)機床因溫度(dù)過高或過低而(ér)影響加工質量。三、改善數控車床的加工環境(jìng)加工環境通(tōng)常影響數控車床的加工效率(lǜ)和零件精度。因此,改善加工環境是維護機(jī)床高精度的另一重要途徑(jìng)。例(lì)如,可以改善數控車床的作業(yè)環(huán)境,保持機床(chuáng)的平穩運行和穩定加工狀態。
現代製造業離不開數控技術的應(yīng)用(yòng),而精密(mì)數控車床作為數控技術的重要(yào)工具(jù)之一,已經在各個領域得到廣泛(fàn)應用。下麵從汽車、航空航天、醫療(liáo)等方麵,詳(xiáng)細介紹(shào)精密數控(kòng)車床(chuáng)的應用情況。一、汽車領域(yù)作為工業製(zhì)造的重要領域之一,汽(qì)車製造需要大量的零部件精密加工,這些部件的精度、表麵質(zhì)量和形狀要求都很高。而精密數控車床作為加工這些部(bù)件的主要工具,已經成為了汽車製造中不可或缺的設備。在汽車零部件(jiàn)加工中,精密數控車床可以將各種材料(liào)加工成各種複雜的形狀,完成(chéng)汽車零部件的製造(zào)。比如機床(chuáng)、曲軸、汽缸蓋、活塞、刹車盤、擺臂等各種汽車關鍵零部件,都需要數控機床的加工才能達到精度和表麵質量要求。除了汽車零部(bù)件加工之外,精密數控車床也可以用於(yú)汽車零(líng)部件的研發和改進,通過對(duì)零部件(jiàn)進行精密加工,能夠提高汽車在質量、性能等方麵的指標。二、航空航天領域隨著航空航天工業的不(bú)斷發展,對(duì)高精度、高性能(néng)零部件的需求越來越大。而精密數控車床正是能夠滿足這種需求的設備之一。在航(háng)空航天工業(yè)中,精密(mì)數(shù)控車床常用於製造飛行器(qì)的發動機、機(jī)身、渦輪及相(xiàng)關部件。精密數控車床能夠(gòu)完成各種複雜的零部件加工(gōng),能夠保證零部件的精度(dù)和表麵質量。對於(yú)一(yī)些需要高精度、高性能的零部(bù)件,如渦輪軸承、活(huó)塞環等關鍵部件(jiàn)的加工,采用高精度的設備(bèi),精密數控(kòng)車(chē)床就是其中之一。
高速精(jīng)密數控車床是當今工業製造領域中使用廣泛的一種設備,它的出現帶來了(le)高效(xiào)、精準、穩定的(de)加工效果,因此,越來越多的企業開始關注並選擇高速精密數控車床來提高自身的生產效率(lǜ)和產品質量(liàng)。但在選擇高速精密數控車床時,企業應(yīng)該注意哪些關鍵因(yīn)素呢?生產需求 選擇高速精密數(shù)控車床需要首先考慮企業的實際生產需求,即需要(yào)加工哪些零部件、需要達到什麽樣的加工要求。不同的生產需求會決定所需要的加工範圍、加工精度、加工效率等方麵(miàn)的特點。加工材(cái)料(liào) 加工材料是企業選擇高速精密數控車床時需(xū)要考慮的(de)另一個重要因素。不(bú)同的材料(liào)對車床設備的要求也不(bú)同,比如說加工鑄鐵、鋼材、鋁合金等較(jiào)硬材料(liào),需要能夠提供大(dà)功率、高轉速、高切削速度的高速精密數控車床。品牌和質量 高速(sù)精密數控車床(chuáng)作(zuò)為一種(zhǒng)高精度的較為複雜的機械設備,其品牌和質量對於企業來說也是十(shí)分重(chóng)要的。選擇知名品牌(pái),選購質量上乘、性價比高的(de)設備,能夠有效的提高生產效率和降低生產成本。研發和售後服務 高速精密數控車(chē)床作為設備的質量和功能受到多方麵因素的影響,如機械結構設計、電氣控(kòng)製係統、操作界麵和軟件功能等。因此,在選擇高(gāo)速(sù)精密數控車床時,企業需要重視設備的研發(fā)技術、技術支持(chí)和售後服(fú)務質量(liàng)等因素(sù),以便在使用過程中能夠得到及時(shí)的解決(jué)方案和維護保養。成本效益 在選擇高速精密數控車床時,企業還需要根據自身的經(jīng)濟實力和市場預期來製定性價比方(fāng)案,以提高設備(bèi)的成本(běn)效益。
精密數控車床是(shì)一(yī)種高精度的機床設備,采用數控技術進行加工加工,因此在使用過程中需要(yào)注重維護和保養。下麵我們就來看看精密數控車床的維護保養注意事項。一、日常維護保養(yǎng)1.1清潔保養確保數控車床潔淨整(zhěng)潔,要保(bǎo)證工作場所和表麵(miàn)無塵(chén)、無雜質,定期對機器表麵(miàn)和內部進行清洗。1.2潤滑保養數控車床采用多點潤(rùn)滑係統,定期檢查、清洗、潤滑(huá)工作,保證潤滑係統的正常運行;同時要進行潤滑油的更換及檢查。1.3緊固保養定期檢查各部件的固定螺栓,特別是加工刀具的(de)固定螺栓、機台基礎的固定螺栓和壓板裝置的緊固螺釘,確保其受力均勻。1.4電氣保養檢查電器接線柱和接(jiē)線盒的連接是否(fǒu)鬆動(dòng)、損(sǔn)壞,是否有腐蝕和漏電的情況,定(dìng)期清洗並塗上絕緣漆。二、設備(bèi)維護保養2.1設備保養定期對設備進行保養,根據(jù)運行時間或(huò)累(lèi)計加工工件數進行維護保養,以確保設備的長期穩定性、安(ān)全性和可靠性。2.2刀具保養精(jīng)密數控車床切削加工的質量受刀具狀況的影響較大,因(yīn)此(cǐ)刀具的保(bǎo)養非常重要。刀具需要清潔幹(gàn)淨,並在(zài)加工(gōng)過程中定期清洗、檢查、更換。2.3液壓保養許多精密數控車床都配備了液壓係統(tǒng),液壓係統的穩定性是保(bǎo)證加工質量的重要因素,需要進行定期維護和檢查,保證係統液壓油的品質和更新周期三、安全使(shǐ)用維護3.1操作保(bǎo)養使用(yòng)精密數控車床時(shí)需要嚴格按(àn)照操作規程操作,不得擅自更改程(chéng)序或參數,以保證加(jiā)工精度和(hé)使(shǐ)用安全。
高速精密數控車床是近年來數控技術發展(zhǎn)的產物(wù)。與傳統車床相比,高速精密數控車床具有以下特點:1.高精度:高速精密數控車床通過數控技術控製,實現(xiàn)高精度的加工,可以在毫米級別內完成微小精度的加工。這種高精度使得高速精密(mì)數控車床在精密製造行業具有廣闊的應用前(qián)景。2.高(gāo)速度:由(yóu)於高速精密數控車床采用高速主軸,可以實現高速加(jiā)工(gōng),提高(gāo)加工效率。這也使得高速(sù)精密數控車(chē)床在批量生產中具有(yǒu)獨特的優勢。3.多功能:高速精密(mì)數控車床具有多種加工功能,可以實(shí)現(xiàn)各種工藝的加工。可以完成外圓、內圓、端麵、斜麵、球麵、倒角等複雜加(jiā)工,在製(zhì)造領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用。4.自動化:高速精密數控車床通過數控技術實現自(zì)動化加工,無需人工幹預,可實現無人化生產。這不僅提(tí)高了生產效率,還降低了人工成本和生產的出錯率。5.智(zhì)能化:高(gāo)速精密數控(kòng)車(chē)床具(jù)有智能化的特點,可以(yǐ)通過數控係統與計算機進行(háng)連接,實(shí)現高度智能(néng)化的管理和控製。采用智能(néng)化技術,可大大提高(gāo)生產效率和品質。6.可靠性高:高速精(jīng)密數控車床采用精密的結構設計和優質的原材料,使其具有高可靠性和耐(nài)用性。其壽命長(zhǎng),穩(wěn)定運行,維修成本也較低。這(zhè)使得高速精密數(shù)控車(chē)床成為企業的長久投資。7.節能環保:高速精密數控車床由於采用高效率的驅動係(xì)統和先進的節能技術,使其具有節能環保的特點。這不僅可以降低企業的(de)能(néng)源消耗和成本,還有助(zhù)於環保事業的推進。
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