VHC高剛性立式加工中心具(jù)備(bèi)鑽(zuàn)、銑、鏜、鉸等多種切(qiē)削(xuē)功能。適合大直徑刀具的高(gāo)進給量(liàng)之重切削加工。產品機構合理可靠、質量穩定、操作簡(jiǎn)便①機床(chuáng)采(cǎi)用高品質(zhì)米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬(kuān)軌距,穩定性好。②鑄件全部(bù)二(èr)次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三(sān)軸(zhóu)均使(shǐ)用粘貼聚(jù)四(sì)氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨(mó)損(sǔn),精度高。④機床工作行程大,加工(gōng)範圍廣。⑤機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊(shū)配(pèi)置:鏈式排屑機、主軸中心出水、BT50齒(chǐ)輪頭、電櫃空調、直聯主軸(zhóu)、油冷機。立(lì)式加工中心產品參數:
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MKL-650係列立式雙端麵磨床適用於各種外形的(de)金(jīn)屬及非金屬(shǔ)薄型盤型零件(液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車(chē)轉向泵零部件、製冷壓縮(suō)機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸(zhóu)承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料(liào)等(děng))的(de)上下兩平麵同時高精度高效率的磨削加(jiā)工。MKL-650係列機床就磨(mó)削原(yuán)理分為,MKL-650T型與(yǔ)MKL-650Q型。MKL-650T型分粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產品(pǐn)對角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除磨(mó)削餘量,可配備自動上料或半自動上料器。T11型針對產品對角線小於120mm、磨削餘量小於0.1mm的大批量精加工,可配備自動上料或半自動(dòng)上(shàng)料器。MKL-650Q型針對產(chǎn)品對角(jiǎo)線小於(yú)200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加工,人工上下料。MKL-650係列數控立式(shì)雙端麵磨床產品特點:采用鑄(zhù)鐵床(chuáng)身、減少加工時振動及變形,保證機床剛性及精度,確(què)保加工精度。上下盤根據磨削產品材質選用CBN或金剛石(shí)砂輪(lún)。采用以軟(ruǎn)修硬原理用油石修整砂輪粘結劑(jì),使不鋒利的晶體脫落,達到修整砂輪的效果。減少砂輪不必要的修整消耗,提高砂輪使用效率(lǜ)。采用三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型(xíng)PLC通信定(dìng)位(wèi)模塊,GOT1000型觸摸(mō)屏,E60係列變頻器)。主軸軸承采用NSK係列。
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1160數控銑(xǐ)床產品介紹:三軸直聯精密滾珠絲杠傳動(dòng)。利用激光幹涉儀進行激(jī)光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛(gāng)性矩形導軌,抗震耐衝擊,既適合強力切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高(gāo)速、高精度、高剛(gāng)性(xìng)。浮動(dòng)式鬆拉刀結(jié)構(gòu)。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門(mén)子,其(qí)它由用戶選配。1160數控銑床產品參數:
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XK係(xì)列數控床身銑床適用於使用各種棒(bàng)形銑刀、圓形銑刀、角(jiǎo)度銑刀加工平麵(miàn)、斜麵、溝槽等。本產品結勾可靠、性能好、質量穩定、操作方便(biàn),能進行高速切削和承(chéng)受重負荷的切(qiē)削工作。數(shù)控強力銑床特點:①機床采(cǎi)用高品質米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定性極佳。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚(jù)四氟乙烯塑(sù)料滑(huá)動導軌(guǐ),摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機(jī)床工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸采用純磨削齒輪傳(chuán)動,噪音低,切削力(lì)大,傳動精度高。⑥主軸(zhóu)采用BT式主軸,氣動打刀缸(gāng)結構,換刀快,效率高(gāo),勞動強(qiáng)度低。⑦機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置(zhì):全防護、BT50主軸、伺服(fú)主軸齒輪頭、第四軸數控強力銑床產品參數:
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床(chuáng)產品介紹:△主軸支(zhī)承(chéng)采用優質、高(gāo)精、高速軸承。主軸主配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減(jiǎn)少50%,主(zhǔ)軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速)△車床縱橫向(xiàng)走刀用精密滾珠絲杠(gàng)傳動。△全防(fáng)護,整(zhěng)體床座,床身導軌超音頻淬火、精(jīng)磨(mó),滑動導軌全貼塑。△刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具(jù)數量,可由用戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門(mén)子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產(chǎn)品參數:
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高速立式加工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式(shì)加工中心專為高加(jiā)工效率而(ér)設計製造,具(jù)備(bèi)機床(chuáng)主軸、三向進給、換刀三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台灣精密直線導軌,三向傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度高,剛性好。利(lì)用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。台灣主軸單元(yuán),高速、高(gāo)精度(dù)、高剛性。浮動(dòng)式鬆拉刀結構。采用台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80,其他由用戶選配。高速立式加工中心產品參數:
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CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品介紹(shào):采用45°斜床身,床身為簡形肋板,樹脂砂鑄造,二次(cì)時效(xiào)處理,抗彎(wān)抗扭能力強(qiáng),剛性高、整機穩定性(xìng)好(hǎo)。全封閉防護,排屑流(liú)暢,杜絕(jué)了機床(chuáng)三漏。采(cǎi)用帶散熱肋板的高剛性主軸(zhóu)箱,選用成套單元式主軸,機床可實(shí)現恒(héng)線速切(qiē)割。X、 Z軸導軌(guǐ)采 用台(tái)灣或THK高精度直線滾動導軌。滾(gǔn)珠絲杠設(shè)計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、 液壓卡盤、液壓尾座配 合加工效率高,工作(zuò)精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門(mén)子、HNC,其它由用戶選(xuǎn)配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品參數:
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SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品介紹:本(běn)機為臥式數控車銑複合機床,本機結構合理,鑄鐵底座(zuò),剛性強,能夠(gòu)自動完成內外圓柱麵,圓錐麵,圓(yuán)弧麵,端麵,切槽,倒角等工序(xù)的切削加(jiā)工,並能實現(xiàn)雕、銑、鑽、攻等各種加工。適合(hé)於多品種,各類(lèi)批量產品的生產,對複雜車銑一體高精(jīng)度加工的零件尤能顯示優越性。SL460YT引進國(guó)際先進機型,設計獨具匠心,概念超前,且帶雕、銑、鑽、攻等(děng)複合加(jiā)工功能。加工功能(néng)非常強大(dà),性價(jià)比高,特別適合大批(pī)量複雜之加工零件(jiàn)。本機型設計布局合(hé)理,剛性(xìng)強,行程大,切削量大;配合C軸(主軸(zhóu))、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能真正實現多軸聯動車銑複合。本機配置:電動伺服刀(dāo)塔設計配Y軸加動力頭,本配置適用於短行程工件較大的載體。SL46YT SL52YT高(gāo)速精密車銑複合(hé)機床產品參數:
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CKP6136L高速(sù)精密數控車床產品介紹:精密小型數控車床主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻(pín)無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向(xiàng)走刀用精密(mì)滾珠(zhū)絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防(fáng)護,整體床座(zuò)。(CKP6150L為(wéi)床身床(chuáng)座一體結構)刀架有排刀架或四工位刀架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選(xuǎn)配。型號中(zhōng)“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線(xiàn)導軌。CKP6136L高速精密數控車(chē)床產品參數:
現在聯(lián)係
CK6140 CK6150精密型數控(kòng)車床產品介紹:主軸支承采用優(yōu)質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速(sù)。主軸可選配(pèi)伺(sì)服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切(qiē)削轉速5or/min.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。全防護或半防護,整體或分(fèn)體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀架(jià),也可二者混用(yòng)增加刀具數量,可由用戶(hù)自選。△卡盤(pán)和尾(wěi)座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主(zhǔ)配:KND、GSK、FANUC、西門(mén)子,其它由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數控車床(chuáng)產品參數:
現(xiàn)在聯係(xì)
CKP6136L高精密數控車(chē)床產品介(jiè)紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電(diàn)機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直(zhí)線滾動導軌,速度(dù)快、精(jīng)度高,保持性好(hǎo)。車床縱橫(héng)向走(zǒu)刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構)刀架有排刀架或四工位(wèi)刀架,或二者混用(yòng)增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和(hé)氣動供選(xuǎn)擇(zé)。數控係統主配(pèi):KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號(hào)中“P”字表示Z向傳動(dòng)滾珠絲杠置於床身(shēn)導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數(shù)控車床產品參數:
現在聯係(xì)
CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數(shù)控(kòng)車床產品介紹:超高精密數控車床采用斜床身(shēn),床身(shēn)為筒形(xíng)肋板,樹脂砂鑄造,二次(cì)時效處理,抗彎抗扭能(néng)力強,剛性高、整機穩(wěn)定(dìng)性好。全封閉防護,排屑流暢(chàng),杜絕了機床三漏。采用帶散熱肋板(bǎn)的高剛(gāng)性主軸箱,選(xuǎn)用(yòng)成套單元式主軸,機床可實現(xiàn)恒線(xiàn)速切割。X、Z軸導軌采用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠(zhū)絲杠設計在滑板及拖板中部,受(shòu)力合理,精度及精度保持性好。布局先進,刀(dāo)塔與尾座在各自的導軌上(shàng)運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精(jīng)度(dù)液(yè)壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高,工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品(pǐn)參數:
現(xiàn)在聯係
CK6156 CK6163數控車床產品介紹:主軸支撐用優質、高精、高速(sù)主軸軸承(chéng),主軸為手動三檔變頻(pín)調速,平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲(sī)杠傳(chuán)動。半防護,操作容易,采用懸掛可移動(dòng)式係統操作箱,機(jī)床防水性好。△刀架有四工位刀架(jià)或六工位刀架(jià),可由用戶自選。卡(kǎ)盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)它(tā)由(yóu)用戶(hù)選(xuǎn)配。CK6156 CK6163數控車床產品參數:
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CK6150P CK6153P 6163P精密數控(kòng)車床產品介(jiè)紹:△主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動三檔變頻調速,平床身(shēn),技術性能、剛性(xìng)、質量等均領先於國內同類產品.車床縱橫向走刀用(yòng)精密滾珠絲杠(gàng)傳動。△半防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統操作箱,機床防(fáng)水性(xìng)好。刀架(jià)有四工位刀架或六工位刀架,可由(yóu)用戶(hù)自(zì)選。△卡盤和尾座有手動(dòng)、液壓和氣動供選擇△數據係統主配(pèi):KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數(shù):
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JTVC640 850C 立式加工中心產品介紹(shào)三軸直(zhí)聯精(jīng)密滾珠絲杠(gàng)傳(chuán)動。利用(yòng)激光幹涉儀進行激(jī)光校準(zhǔn)和間(jiān)隙自動補(bǔ)償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗震耐(nài)衝擊,既適合強力切削,也適(shì)合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精(jīng)度、高(gāo)剛性。浮動式鬆拉刀結構。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具有(yǒu)充足的工(gōng)件冷卻係(xì)統。數(shù)控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子,其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式加工中心產品參數
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VKC動柱創台式條(tiáo)形加工(gōng)中(zhōng)心是我公司高檔數控產品。該機床獨特堅穩(wěn)持久的剛性主結構,達(dá)到剛性倍增而質量精簡的工程需(xū)求,不(bú)僅適用於板類、軸類、精密零(líng)件的加工,而且適用於模(mó)具加工。可在一-次(cì)裝夾中連續完成銑、鑽(zuàn)、擴、銨、鋰(lǐ)、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便,整體造型美觀(guān)、機電一體化程度高,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良(liáng)好的經濟效益。①本係列是針對特殊工件設計的機床,超長的X軸行程(chéng),滿足長條形工件及軸類工件的加工。②采用高品質米漢納鑄件,經有限元分析,合理布(bù)筋,使整機穩(wěn)定(dìng)性更高。④采用45線性滑軌,加長(zhǎng)滑塊,加工精度高,承載力(lì)大。④采(cǎi)用精密級大直徑滾珠絲杆(gǎn),並予以適當預壓,尾(wěi)部使用預拉伸設計。⑤可以加裝(zhuāng)四軸、五軸,實現軸(zhóu)類零件和其他零件的翻轉加工。⑥本(běn)係列標配BT40高速皮帶頭,傳動穩定,速度高,噪音小,定位精確。特殊(shū)配置(zhì):主軸中心出(chū)水、高速齒輪頭、伺服刀庫、第四軸、臥式床身(shēn)動柱創台式(shì)條形加工中(zhōng)心產品參數:
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T500鑽攻加(jiā)工中心產(chǎn)品介紹:FEM優(yōu)化設計,寬床身、寬立(lì)柱結構,鑄件均用(yòng)優質(zhì)米漢納樹(shù)脂砂精(jīng)密鑄造,多次人工(gōng)時效處理,吸震性強,整(zhěng)機剛性優良;進口或台灣產高精度直線導軌,摩擦係數(shù)小(xiǎo),反應靈敏,定位精度高;台(tái)灣主軸單元,高速、高剛性、高精度;伺服電機(jī)直接驅動進給,慣量小,扭矩大,動態性能好;進給(gěi)係(xì)統采用直聯式精密滾珠絲杠,以激光幹涉儀進行自動間隙補償;長鞍座設計,工作台(tái)全(quán)行(háng)程支撐,負(fù)荷重(chóng)力強。整機剛性優良;配以(yǐ)精密滾珠絲杠,兩端支承采用絲杠專用角接觸(chù)球軸承,進給精準,負載力強;高速低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸承受力小,機器壽命長;采用台灣知名品牌夾(jiá)臂式換刀裝置,刀庫驅動采用(yòng)伺服電機;與機床主體分離的冷卻液箱(泵),便於冷卻(què)液的更換(huàn);集中潤滑係統采用(yòng)間(jiān)歇式電動供油係統,周期定量對各潤滑點供油;全封閉式電(diàn)櫃,輔(fǔ)以氣流循環設計,防塵通風冷卻效果良好。T500鑽攻加工中心產品參數:
現(xiàn)在聯係
LS46TMC LS52TMC型車削中心產品介紹(shào):△實現車、銑複合功能,是一種主軸可帶CS控製,刀架(jià)上(shàng)可安裝動力刀具(jù)的三軸控製車(chē)削中心機床(chuáng)。采用發那(nà)科數控係統及伺服電機(jī),CS軸采用高密度圓環(huán)磁編碼器閉環控製,分度精度高;製動采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特別有利於鑽孔和過象限銑削兩種不同作業形式精度的提高。主(zhǔ)軸(zhóu)采用日本NSK高速精密軸承支(zhī)承定位,剛性好、精度高、壽命長。床(chuáng)身采用筒式筋板結構,45°傾(qīng)斜角導(dǎo)軌布局,進口直線滾(gǔn)動導軌,X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸結構(gòu),且絲(sī)杠與AC伺服電機(jī)直連(lián),傳動鏈短(duǎn),噪(zào)音(yīn)低,反向間隙小,並具有伺服精度,響應速度高的特(tè)點.△刀架優先采用進口12工位動(dòng)力刀塔;動力刀具采用AC伺服電機驅動,轉速高扭矩大。△尾座套筒采用內裝式活頂(dǐng)尖,精度、轉(zhuǎn)速及支撐剛性高,壽命長。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削中心產品參數:
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VT600 VT700 VT900立式數控車床產(chǎn)品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌(pái)號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台(tái)灣高剛性線性(xìng)導軌,確保機床長期使用的高精密、高剛性;機床(chuáng)主軸采用成套單元式主軸,配置專用伺服主軸電機,適於強力切削;同時也適(shì)於(yú)零件的半精加工和精加工(gōng); X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向均有防護裝置,Z軸方(fāng)向設置配重結構,結構可靠,故障率低,大(dà)大延長了絲杠的使用周期(qī);X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產精密絲杠專用(yòng)軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機(jī)床采用電動潤滑油泵對機床(chuáng)進行集中潤滑,確保各導軌(guǐ)副、滾珠絲杠副的潤(rùn)滑,延長(zhǎng)各運動副的使用壽命;機床刀架采用高精(jīng)度八工(gōng)位液(yè)壓刀塔、液壓卡盤,工作精度(dù)穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立(lì)式數控車床產品(pǐn)參數:
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CK36-2X雙拖板雙排刀數控(kòng)車床產品介紹:機床采用雙(shuāng)主軸雙拖板\雙主軸(zhóu)單拖板,可同時對相同或不同的零件進行車削,縮短了機床的(de)距(jù)離,增加了1台操作(zuò)時間,減少占地麵積.機床可增加上下料機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完成對零(líng)件的正(zhèng)反麵車削。雙主軸數控車床采用模塊化設計,集中潤滑係統具有很高的可維護性和(hé)滿足不同(tóng)用戶定製需求。雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠,移動速度快,加工精度(dù)高。雙主軸數控車床采用全封閉防護;美觀大方。針對行業:水暖衛浴爐具、新能源汽車的接插件、傳動(dòng)軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板(bǎn)雙(shuāng)排(pái)刀數控車床產品(pǐn)參數:
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CKS36 CKS46 CKS52數控(kòng)斜(xié)床身線軌(guǐ)車床產品介紹:△采用斜床身(shēn)整體鑄造結構,高(gāo)強度鑄(zhù)鐵稠肋合理(lǐ)分布(bù),並經兩次時效處理,具有較(jiào)高的(de)強度、剛度、精度保持(chí)性、抗震性。兩軸伺服電機均采用性能優越的高檔(dàng)伺服電動驅動。扭(niǔ)矩強勁的驅動電(diàn)機與滾珠絲杠無間隙直接連接(jiē),回轉平穩可靠,大大提(tí)高了定(dìng)位精度。滾(gǔn)珠絲杆設計在(zài)滑板及拖板中部,受力合理,精度及(jí)保(bǎo)持性高;X.Z軸導軌采(cǎi)用台灣高精度直線滾動導軌。△主軸單元(yuán)采用高精度進口軸承支撐,確保主軸大軸、徑向剛(gāng)性和表麵加工質量;大扭矩主軸電機讓設備具備強勁的切削能力.機床采用大流量冷卻方式(shì)、自動集中潤滑係統等。△機床的外觀造型、操作(zuò)係統和安全防護係統均采(cǎi)用(yòng)人性化設計,操作便捷、安全、舒適。△加裝動力頭;X軸行程加大,增加排刀數量(liàng);實現了車銑、銑、鑽、攻等複(fù)合功能,複雜(zá)工件一(yī)次裝(zhuāng)夾,完成多個工序;△高效穩定的多元化送料方式(可根據客戶產品設計接、送料裝置),使機床有效完成一體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜(xié)床身數控車床產品參數:
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VT600立式數控車床產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌(pái)號灰口鑄鐵,X/Z軸(zhóu)采(cǎi)用台灣高剛性線性(xìng)導軌,確保機床(chuáng)長期(qī)使用的高精密、高剛性;機床主軸采用(yòng)成套(tào)單元式主軸,配置專用伺(sì)服主軸電機,適於強力切削;同時也適(shì)於零件的(de)半精加工和精加工;X/Z軸(zhóu)進給均由伺服(fú)電機(jī)控製自(zì)動進給;兩方(fāng)向均有防護裝置,Z軸方向設(shè)置配重結構,結構可靠,故障率低,大大(dà)延長(zhǎng)了絲杠的使(shǐ)用周期;X/Z軸采用台灣精(jīng)密滾珠絲(sī)杠(gàng),兩端支撐軸承采用進口或(huò)國產(chǎn)精密絲杠專用軸(zhóu)承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠(zhū)絲杠副的潤滑,延長各運動副的使用壽命;機床刀架采用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤,工作精度(dù)穩(wěn)定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床(chuáng)產品參數:
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