伺服包裝機-中國製造(zào)、工廠、供應商

(共 24 個產品用(yòng)於 伺(sì)服包裝機)
LS46TMC LS52TMC型車削中心產品介紹:△實(shí)現車、銑複合功能,是一種主軸(zhóu)可帶CS控製,刀架上可安裝動力刀具的三軸(zhóu)控製(zhì)車削中心(xīn)機床。采用發那(nà)科數控係統及伺服電機,CS軸采用高密度圓環(huán)磁編碼器(qì)閉環控製,分度精(jīng)度高;製(zhì)動采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特(tè)別(bié)有利於鑽孔和過象限銑削兩種不同作業形式精度的(de)提高。主軸采用日本NSK高速精密軸承支承定位,剛性好、精度高、壽命長。床身采(cǎi)用筒式筋板結構,45°傾斜角導軌布局,進口直線滾動導軌,X、Z軸(zhóu)采用滾珠絲杠預拉伸結構(gòu),且絲(sī)杠與AC伺服電機直連,傳動(dòng)鏈短,噪音低,反向間隙小,並具有伺服精度,響應速度高的特點.△刀(dāo)架優先(xiān)采用進口12工位(wèi)動力刀塔(tǎ);動力刀具采用AC伺服電機驅(qū)動,轉速高扭矩大。△尾(wěi)座套筒采(cǎi)用內裝式活頂尖,精度、轉速(sù)及支撐剛性高,壽命長。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削(xuē)中心產(chǎn)品參數:
現(xiàn)在聯係
CK6140 CK6150精密(mì)型數(shù)控車床產品介紹:主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主(zhǔ)軸為變(biàn)頻無級調速。主軸可(kě)選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動(dòng)、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速5or/min.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳(chuán)動。全防護或半防護(hù),整體或分體床(chuáng)座,床身導軌超音頻淬火(huǒ)、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀架,也可(kě)二者混用增加(jiā)刀具數量,可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和(hé)氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其(qí)它由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數控車床產品參數:
現在(zài)聯係
CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床(chuáng)產品介紹:△主軸支承采(cǎi)用優質、高精、高速軸承。主軸主配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少(shǎo)50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速)△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△全防(fáng)護,整體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌(guǐ)全(quán)貼塑。△刀(dāo)架有排刀架或四(sì)工位刀架,也可(kě)二者(zhě)混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和尾座(zuò)有手動(dòng)、液壓和氣(qì)動(dòng)供選擇。△數控(kòng)係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子(zǐ)、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速(sù)精密(mì)數控車床產品參數:
現在聯係
CKP6136L高速精(jīng)密數控車床(chuáng)產品介紹:精密小型數控車床主軸支承采用優(yōu)質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主(zhǔ)軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用(yòng)高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用精密滾(gǔn)珠(zhū)絲杠傳動,Z向絲杠置(zhì)於床身導軌中間。全(quán)防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構(gòu))刀架(jià)有排刀架或四工位刀(dāo)架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手(shǒu)動(dòng)、液壓和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型(xíng)號中“P”字表示(shì)Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床(chuáng)身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控(kòng)車床產品參數:
現在聯係
CKP6136L高精密數控車床產品介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優(yōu)質、高精、高(gāo)速軸承,主軸為變頻無級(jí)調速。主軸(zhóu)可選配伺服(fú)主軸電機(jī)、伺服(fú)驅動,啟動、刹車時間減少50%,主(zhǔ)軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌(guǐ)采用(yòng)高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持(chí)性好。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠(gàng)傳動,Z向(xiàng)絲杠置於床身導軌(guǐ)中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座(zuò)一體結構)刀架(jià)有排刀架或四工位(wèi)刀架,或二(èr)者混用(yòng)增加刀具數量,可由用(yòng)戶自選。卡盤和彈簧夾頭(tóu)有手動、液壓和氣動供選擇。數(shù)控(kòng)係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用(yòng)戶選配。型號中“P”字表示(shì)Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控(kòng)車床產品參數:
現在(zài)聯係
VT600立式數控車床產品介紹:立(lì)柱、底座及滑座均采用(yòng)高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛(gāng)性線(xiàn)性導(dǎo)軌,確保(bǎo)機床長期使用的高精密(mì)、高剛性;機(jī)床主軸采用成套單元(yuán)式主軸,配置專用伺服主軸電機,適於強力切削;同時也適(shì)於零件的半精加工和精加工;X/Z軸進給均由(yóu)伺(sì)服電機控(kòng)製自動進(jìn)給(gěi);兩方向均有防護裝置,Z軸方(fāng)向設置配重結構,結構可靠(kào),故障(zhàng)率低,大大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩(liǎng)端支撐軸承(chéng)采用進口或國產精密(mì)絲杠專用(yòng)軸承,大大提(tí)高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾(gǔn)珠絲杠副的潤滑,延長各運動副的使用壽命;機床刀架(jià)采用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤,工作精度穩定;數控(kòng)係統主配:FANUC、GSK、KND、西門(mén)子(zǐ)。VT600立式數控車床產品參數:
現(xiàn)在聯係(xì)
VT600 VT700 VT900立(lì)式數控車床產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣(wān)高剛性線性導軌,確保機床長(zhǎng)期使用的高精(jīng)密(mì)、高剛性;機床主軸采用成套單元式主軸,配置專(zhuān)用伺服主軸電機,適於強力切削;同時也適於(yú)零件的(de)半(bàn)精加工和精加工;  X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向均有防護裝置,Z軸方向設置配重結構,結構可靠,故障率低(dī),大大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端(duān)支撐軸承采用進口或國產精密絲杠專(zhuān)用軸承,大大提高和保(bǎo)證機床對(duì)零部件的加工精度;機床采用(yòng)電動(dòng)潤(rùn)滑油泵對機(jī)床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠(gàng)副的潤滑,延長各運動副的使用壽(shòu)命;機床刀架采用(yòng)高(gāo)精度八(bā)工位液壓刀塔、液壓卡(kǎ)盤,工作精度穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數控(kòng)車床產品參數:
現在聯係
T500鑽攻加工中心產品介紹:FEM優化設計,寬床身、寬立柱結(jié)構,鑄件(jiàn)均用優(yōu)質米漢納樹脂砂(shā)精密鑄造,多次(cì)人(rén)工時效處理,吸震性強,整機剛性優良;進口或台灣產高精度直(zhí)線導軌(guǐ),摩擦(cā)係數小,反應靈敏,定位(wèi)精度高;台灣主軸單元,高速、高剛性、高精度;伺服電機直接驅動進給,慣量(liàng)小,扭矩大(dà),動態性能好;進(jìn)給係統采用直聯式精密滾(gǔn)珠絲杠,以激光(guāng)幹(gàn)涉儀進行自(zì)動間隙補償;長鞍座設計,工作台全行程支撐,負荷重力強。整機剛性優良;配以精(jīng)密滾珠絲杠,兩端支承采用絲杠專用角接觸球軸承,進給精準,負載力強(qiáng);高速低扭矩切削(xuē),刀具磨損量小,主(zhǔ)軸(zhóu)軸承受力小,機器壽命長;采用台灣知名品牌(pái)夾臂式換刀裝置,刀庫驅動采用伺服電機;與機床(chuáng)主體分離的冷卻(què)液箱(泵),便於冷卻(què)液的更換;集中潤滑(huá)係(xì)統采用間歇式電(diàn)動供油係(xì)統,周期定量對(duì)各潤滑(huá)點供油;全封閉式(shì)電(diàn)櫃,輔以氣流循環設計(jì),防塵(chén)通風冷卻效果良(liáng)好。T500鑽攻加工中心產(chǎn)品(pǐn)參(cān)數:
現在聯係
CKS36 CKS46 CKS52數控斜(xié)床身線軌車床產品介紹:△采用斜床身整體鑄造結構,高強度鑄鐵稠肋合理分布,並經兩次時效處理,具有較高的強(qiáng)度、剛度、精度保持性、抗震性。兩軸伺服電機均采用性能優越的高檔(dàng)伺服電動驅動。扭矩強勁的驅動電機(jī)與滾珠絲杠無間隙直接連接(jiē),回轉平穩可(kě)靠,大大提高了定位精度。滾珠絲杆設計在滑板及拖板中部,受力合理,精度(dù)及保持性高;X.Z軸導軌采用台灣高精度直線滾動導軌。△主(zhǔ)軸單元采用高精度進(jìn)口軸承(chéng)支撐,確(què)保主軸大軸、徑向剛性和表麵加工質量;大扭矩(jǔ)主軸電機讓設備具備強勁的切(qiē)削能力.機床采用大流量冷卻方式、自動集中潤滑係統等。△機床的外觀造型(xíng)、操作(zuò)係統和安(ān)全防護係統均(jun1)采用人性化設計,操作便捷、安全、舒適。△加裝動力頭(tóu);X軸行程加大,增加排刀數量(liàng);實現了車銑、銑、鑽、攻等複合功能,複(fù)雜工件一(yī)次(cì)裝夾,完成(chéng)多個(gè)工序;△高效穩定的多元化送料方式(可根據客戶產(chǎn)品設計接、送料裝置),使機床有效完成一體化加工並保護(hù)每(měi)個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜床身數控車床產品(pǐn)參數:
現在聯係
XK係列數控床身銑床適用(yòng)於使用各種棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀加(jiā)工(gōng)平麵、斜麵、溝槽等。本產(chǎn)品結勾可靠、性能好、質量(liàng)穩定、操作方(fāng)便,能進行高速切削和(hé)承受重負荷的切削工作(zuò)。數控強(qiáng)力銑床特點:①機床采用高品質米(mǐ)漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定(dìng)性極佳。②鑄件全部二(èr)次回火處理,導軌表麵高頻淬(cuì)火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙(yǐ)烯塑料滑動導軌,摩擦係(xì)數小,吸震性好(hǎo),耐磨損,精度高。④機床(chuáng)工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸采用純磨削(xuē)齒輪傳動,噪音低,切削力大,傳(chuán)動精度(dù)高。⑥主軸采用BT式主軸,氣動打刀缸結構,換(huàn)刀快,效率高,勞動強度低。⑦機床采用全罩防(fáng)護設計,提供(gòng)良好的(de)工(gōng)作環境。特殊配置:全防護(hù)、BT50主軸、伺服主軸齒輪頭、第四軸數控強力銑床產品參數:
現在聯係
SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品介紹:本機為臥式數控車銑複合機床,本機結構合理,鑄鐵底座,剛性強,能夠自動完成內外圓柱麵,圓錐麵,圓弧麵,端麵,切槽,倒角等工序的切削加工,並能實現雕、銑、鑽、攻等各種(zhǒng)加工。適合於多品種,各類批量產品的(de)生產,對複雜車銑一體高精度加工的零件尤能顯示優越性。SL460YT引進國際先進機型,設計獨具匠心,概念超前,且帶雕、銑、鑽、攻等複合(hé)加工功能。加工功能非常(cháng)強大,性價比高,特別適合大批量(liàng)複(fù)雜之加工零件。本機型設計布局合理,剛性強,行程大(dà),切削量大(dà);配合C軸(主(zhǔ)軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能(néng)真正(zhèng)實現多軸(zhóu)聯動車銑複合。本機配置:電動伺服(fú)刀塔設計配Y軸加動力(lì)頭,本配(pèi)置適用於短行程工件較(jiào)大(dà)的載體。SL46YT SL52YT高速精密車銑複(fù)合機床產品參數:
現在聯係
VKC動柱(zhù)創台式條形(xíng)加工中心是我公司高檔數控產品。該機床獨特堅穩持久的剛性主(zhǔ)結構,達到剛性倍(bèi)增而質量精簡的工(gōng)程需求,不僅適用於板類、軸類、精密零件的加工,而且適(shì)用於模具加工。可在一-次(cì)裝夾中連(lián)續完成銑、鑽、擴、銨、鋰、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具有自(zì)動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便,整體造(zào)型(xíng)美觀(guān)、機電一體化程度高,縮(suō)短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。①本(běn)係列是針對特殊(shū)工件設計(jì)的機床,超長的X軸行程,滿足長條形工件及軸類工件的加工(gōng)。②采用高品質米漢納鑄件(jiàn),經有限元分析,合理布筋,使整(zhěng)機穩定性更高(gāo)。④采用(yòng)45線性滑軌,加長滑塊,加工精度高,承(chéng)載力大。④采用精密級大直徑(jìng)滾珠(zhū)絲(sī)杆,並予以(yǐ)適當預壓,尾部使用預拉伸設計。⑤可以加裝四(sì)軸、五軸,實現軸(zhóu)類零件和其他零件的翻轉加工。⑥本係列標配BT40高速皮帶頭,傳動穩定,速度高,噪音小,定位精確。特殊配置:主軸中心出(chū)水、高速齒輪頭、伺服刀庫、第四軸、臥式床身動(dòng)柱創台式條形加工中心(xīn)產品參數:
現在聯係
1160數控銑床(chuáng)產品(pǐn)介紹:三軸直聯精密(mì)滾珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行(háng)激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向(xiàng)均(jun1)高剛性矩形導軌,抗震耐衝(chōng)擊,既適合強力切削,也適合精粗加工。台灣主(zhǔ)軸單元,高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子(zǐ),其它由用戶(hù)選配。1160數控銑床產品參數:
現在(zài)聯係
高速立(lì)式加工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立(lì)式加工中心專為高加工效率而設計製造,具備機床主軸、三(sān)向進給、換刀(dāo)三大高速優勢。X、Y、Z三向(xiàng)采用(yòng)台灣精密直線導軌,三向傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度高,剛性好(hǎo)。利用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。台灣主軸單元(yuán),高速、高精度、高剛性(xìng)。浮動式鬆拉刀結構。采用台灣刀庫。具有充足(zú)的工件冷卻係統。數控係統(tǒng)主配:三菱(líng)M80,其他由用戶選配。高速立式加工中心產品(pǐn)參數(shù):
現在聯係
CKS4035 CKS4650高速精密(mì)數控車床產品介紹(shào):采用45°斜床身,床身為簡形(xíng)肋板,樹脂(zhī)砂鑄造,二次時效處理,抗彎抗扭能力強(qiáng),剛性(xìng)高、整機穩定性好。全封閉防護,排(pái)屑流暢,杜絕了機床三漏。采用帶散熱肋板的高剛(gāng)性主(zhǔ)軸(zhóu)箱,選用成套單元(yuán)式主軸,機床可實現恒線速切割。X、 Z軸導軌采 用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精(jīng)度及精度保持性好。布(bù)局先(xiān)進,刀塔與尾座在 各自的導軌上運動,避免了刀(dāo)架與尾座幹涉弊端。高精度(dù)液壓刀塔、 液壓卡盤(pán)、液壓尾座(zuò)配 合加工效率高(gāo),工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產(chǎn)品參數(shù):
現在聯係
CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床(chuáng)產品介紹:超高精(jīng)密數控車床采用斜床身,床(chuáng)身為筒形肋板,樹脂砂鑄造,二次時效處理(lǐ),抗彎抗扭能力強,剛性高(gāo)、整機穩定性好。全封(fēng)閉防護,排(pái)屑流暢,杜絕了機(jī)床三漏。采用帶(dài)散熱肋(lèi)板的(de)高剛(gāng)性主軸箱,選用成套單(dān)元式主軸,機床可實現恒線速切割。X、Z軸導軌采用(yòng)台灣或(huò)THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在(zài)滑板及拖板(bǎn)中部,受力合理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在各自的導軌上(shàng)運動,避免了刀架與(yǔ)尾座幹(gàn)涉弊端。高精度液(yè)壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高,工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數(shù)控車床產品參數:
現在聯係
CK6156 CK6163數控車床產品介紹:主軸支撐(chēng)用優質、高精、高速主軸軸承(chéng),主(zhǔ)軸為手動三檔變頻調速,平(píng)床身,技術性能、剛性、質量等均領先(xiān)於國內同類(lèi)產品。車床縱橫向(xiàng)走刀用精(jīng)密滾珠絲(sī)杠傳動。半防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統操作箱,機床防水性(xìng)好。△刀架有四工位刀架或六(liù)工位刀架,可由用戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和(hé)氣動供選(xuǎn)擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6156 CK6163數(shù)控車床產品參數:
現(xiàn)在聯係
CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床(chuáng)產(chǎn)品介紹:△主軸支撐用優質、高精、高(gāo)速主軸軸承,主軸為手動三檔變頻調速(sù),平床身,技術性(xìng)能、剛性、質量等均(jun1)領先於國內同類產品.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△半防(fáng)護,操(cāo)作容易,采用懸掛可移動式係統操作箱,機床防(fáng)水性好。刀架(jià)有四工(gōng)位刀(dāo)架或六工位(wèi)刀架,可由用戶自選。△卡盤和尾(wěi)座有手動、液壓和氣(qì)動(dòng)供選擇△數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數(shù):
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JTVC640 850C 立式加工(gōng)中心產品(pǐn)介紹三軸直聯精密滾(gǔn)珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進(jìn)行激(jī)光校準和間隙自(zì)動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導(dǎo)軌,抗震耐衝擊,既適合強力切削,也(yě)適合精粗(cū)加工。台灣主軸單元,高速、高精(jīng)度、高剛性。浮動(dòng)式鬆拉刀結構(gòu)。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具有充足的(de)工件冷卻係(xì)統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西(xī)門子,其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式加工中(zhōng)心產品參數
現(xiàn)在聯係
CK6180E CK61100E數控機床產品介紹:主軸支承用(yòng)優質、高精、成(chéng)組軸承,三點(diǎn)支承結構,主(zhǔ)軸為三檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲(sī)杠傳動。半防護,床身導軌(guǐ)超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用四工位(wèi)刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙門防護,防水性能好。數(shù)控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6180E CK61100E數控機床產品參數:
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CK61125Q CK61125cnc數控(kòng)機床產品介紹:△主軸(zhóu)支(zhī)承(chéng)用優質、高精、成組軸承,三點(diǎn)支(zhī)承結構,主軸為三(sān)檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動(dòng)。△半防護,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼(tiē)塑。△刀架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙(shuāng)門防護,防(fáng)水性能好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶(hù)選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
現在聯係(xì)
CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床(chuáng)產品介紹:機床(chuáng)采用雙主軸雙拖板\雙主軸單拖(tuō)板,可同時對相同(tóng)或不同的零件(jiàn)進行車削,縮短了機床(chuáng)的距離,增加了1台操作時(shí)間,減少占(zhàn)地(dì)麵積.機床可增加上下料(liào)機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完成對(duì)零件的正反麵車削。雙主軸數(shù)控車床采用(yòng)模塊化設(shè)計,集中潤滑係統具有(yǒu)很高的可維(wéi)護性和滿足不同(tóng)用戶定製需求。雙主軸數控車床(chuáng)采用高精(jīng)度直線導軌和(hé)滾珠絲(sī)杠,移動速度快,加(jiā)工精度高。雙主軸數控車(chē)床采用全封(fēng)閉防護;美觀大方。針對行業:水暖(nuǎn)衛浴爐具、新能源汽車(chē)的接(jiē)插件、傳動軸承、通訊基站的斜振杆(gǎn)CK36-2X雙拖(tuō)板雙排刀數控車床產品參數:
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MKL-650係列立式雙端麵磨床適用於各種外形的金屬及非(fēi)金屬薄型(xíng)盤型零件(液壓氣動元(yuán)件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、製冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部(bù)件、發動機(jī)零部件、高精密軸(zhóu)承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等)的上下兩平麵同時高(gāo)精度高效率的磨削加工。MKL-650係列機床就磨削原理分為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型分粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產品(pǐn)對角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除磨(mó)削(xuē)餘量,可配備自動上料(liào)或半自(zì)動上料器。T11型針對產品對角線小於(yú)120mm、磨削餘(yú)量小於0.1mm的大批量精加工,可配備自動上料或(huò)半自動上料器。MKL-650Q型針對(duì)產品對角線小於200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加(jiā)工,人工上下料。MKL-650係列(liè)數控立式雙(shuāng)端麵磨床產品特點:采用鑄鐵床(chuáng)身、減少加工時振動及變形,保(bǎo)證(zhèng)機床剛(gāng)性及(jí)精度,確保(bǎo)加工精度。上(shàng)下盤根據(jù)磨削(xuē)產品材質選用CBN或金剛石砂輪。采用以軟(ruǎn)修硬原理用油石修整砂輪粘結(jié)劑,使不鋒(fēng)利的晶體脫落,達到修整砂輪的效果。減少砂輪不必要的修整消耗,提高砂輪使用(yòng)效率(lǜ)。采用三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模塊,GOT1000型觸(chù)摸(mō)屏,E60係列變頻器)。主(zhǔ)軸軸承采(cǎi)用NSK係(xì)列。
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VHC高剛性立式加工中心具備鑽(zuàn)、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直徑刀具的高進給量之重切削加工。產品機構合理可靠(kào)、質量(liàng)穩定、操作簡便①機床采用高品質米漢納鑄件,床身采用(yòng)四導軌結構,超寬軌距(jù),穩定性好(hǎo)。②鑄件全部二次回火處理(lǐ),導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四(sì)氟乙烯塑料滑(huá)動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機床工作行程大,加工範圍(wéi)廣。⑤機(jī)床(chuáng)采(cǎi)用全罩(zhào)防護設計,提供良好的工作環(huán)境(jìng)。特(tè)殊配置:鏈式排屑機、主軸中心出水、BT50齒輪(lún)頭、電櫃空調、直聯主軸、油冷機。立式(shì)加工中心產品參數:
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精(jīng)密數控車床是現代製造業中必不可少的重要設備之一,旨在(zài)生產高精度、高質量的機床零部件。對於機床的生產和處(chù)理,提(tí)高其精度是關鍵問題。一個高精度的數控車床不僅能提高機床加工效率,降低成本,而(ér)且可以確保產品的質量和穩定性。因此(cǐ),如(rú)何保(bǎo)持精密數控車床的高精度成為了至關重要的(de)問題。一、正確操作數控車(chē)床正確操作數控車床是維護數控車床(chuáng)精度的(de)關鍵。隻有當操(cāo)作(zuò)者對(duì)基本的數控加工知識和基本操作方(fāng)法有清晰的認識(shí)和掌握時,才能減少操作過程中誤操作帶來的問題,避免數控車床(chuáng)因處理不當而導致的損失或損壞。因此,操(cāo)作數控車床的人員要經過專業的訓練,熟悉設備(bèi)的操(cāo)作流程,保持清醒狀態,嚴格按照(zhào)標準操作程序來操作設備,避免因操作不當而導致機(jī)床損壞或加工品質不佳(jiā)的情況。二、維護數控車床維護數控車床也是保持其(qí)高(gāo)精度的關鍵措施之一。定期檢查設備和各個部件的工作狀態,保持設備的良好運行和保養。對於(yú)數控車(chē)床的(de)零部件,如主軸(zhóu)、伺服電機、導軌、螺杆、滑塊等,應定期(qī)加潤(rùn)滑油,使其保持光滑運轉。另外,對於數控(kòng)車床的溫(wēn)度管理,要保持加工環境的穩定性,控製不同溫度下的伸縮變形,避免機床因溫度過高或過低而影(yǐng)響加工質量。三(sān)、改善數控車床(chuáng)的(de)加工環境加(jiā)工環境通常影響數控車床的加工效率和零件精度。因此,改善加工環境是維(wéi)護機床高(gāo)精度的另一重要(yào)途徑。例如,可以改善數(shù)控車床(chuáng)的作業環境,保持機床的平穩運行和穩定加工狀態。
活塞專機是一種特別設計的機器人工具,它(tā)主要由含有活塞的氣缸和一(yī)個連杆組成(chéng),能夠(gòu)完成往返運動,同時還能夠執行複雜的操作。活塞專機在(zài)許多不同的(de)領(lǐng)域(yù)得到了廣(guǎng)泛應用,下麵我們來詳細介紹一下。1.自動化生產活塞(sāi)專機能夠(gòu)執(zhí)行(háng)的(de)簡單往返運動和精確的控製,使得它成為自動化生產過程中不可或缺的重要工具。比如在汽車製(zhì)造業中,活塞專機可以用來安裝汽(qì)車零部件,如發動機和傳動係統。而在半導體製造業(yè)中,活塞專機(jī)則可以用來(lái)完成精確的芯片(piàn)製造過程。2.食品生產在食品生產領域,活塞專機也有(yǒu)著廣泛的應用(yòng)。例如,活塞專機可以用來包裝食品,測量食品的成分,以及填充瓶子和罐子等包裝容器。同時,活塞專機還可以用來混合和攪拌不同的成分,例如麵團(tuán)和(hé)調味料。3.醫療(liáo)設備活塞專機在醫療(liáo)設備領域也有著廣泛的(de)應用。它可以用來控製藥物的分配(pèi)和注射,以及人工(gōng)呼吸機的運作。這些應用需要高度的精確度和穩定性,而活塞專機正好具備這些特點,因此在醫療設備中得(dé)到了廣泛的應(yīng)用。4.冶金加工在冶金加工領域,活塞專機通常被(bèi)用來處理重型金屬材料。這些機器通常需要能夠承受高(gāo)強度的力(lì)和振動,同時(shí)還需要(yào)精確(què)的控製。活塞專機在這個領域中可以幫(bāng)助工人完(wán)成一些繁瑣和危險的任務,例如焊接和切割金屬。5.工業設備活塞專機還被廣泛應用於各種不同類型的工業設備中。例如,它可以被用於礦物和石油開采,以及木材加工和(hé)製造等領域。
山東立式(shì)加工中心具有以下優勢(shì):技術實力強大:山東立(lì)式加工中心擁有一批高素質的(de)技術人才(cái)和先進的加工設備,技術(shù)實(shí)力雄厚。他們具有(yǒu)豐(fēng)富的加工經驗和先進的(de)加工技術,能夠勝任各種複雜的加工任務(wù)。精(jīng)密加工能力強:立(lì)式加工中心采用先進的數控技(jì)術,能夠實現高精度的加工。與傳統加工方法相比,立式加工中心具有更高的精度和穩定性,可(kě)以實現(xiàn)精密加工,大大提高了產品的質量和精(jīng)度。加工效(xiào)率高:立式加工中心具有高(gāo)速切削功能,能夠快速進行加(jiā)工,提高生產(chǎn)效率。與傳統加工設備相比,立式加工中心具有更高的切削速度和進給速度,加工速(sù)度快,能夠(gòu)在較短的時間內完成大量的加工任務。多功能(néng)性強:立式加工中心具有多種加工功能(néng),可以進行鑽孔、銑削、鏜削、攻絲等多種加工操作。不(bú)僅可以滿(mǎn)足常規的(de)加工(gōng)需求,還可以應對各種複雜的加(jiā)工任務,具有較高的靈活性和適應性。自動化程度高:山東立式加工中心采用了先進的自動化控製係統(tǒng),可以(yǐ)實現自動化加工,減少了人工幹(gàn)預,提高了生產效率和產品質量。自動化程度高還可以減少工人的勞動強(qiáng)度,提高工作環境的舒適性。成本控製能力(lì)強:山東立式加工中(zhōng)心具有較高的成本控製能力,能夠有效降低加工成本。立式加工中(zhōng)心的自動化程(chéng)度高,減(jiǎn)少了人工投入,降低了勞動力(lì)成本。同時,立式加工中心的加工速度快,能夠提高生產效率,降低生產成本。品質管理嚴格:山東立式加工中心注重品(pǐn)質管理(lǐ),嚴格按照ISO9001質量(liàng)管理體係進行操作(zuò),確保產品質量。
2020年(nián)9月9日,大連的新老客戶來我(wǒ)公司(sī)參觀(guān)考察(chá),濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18(hé)數控(kòng)機床有限公司(濟三數控)是國家(jiā)行業定(dìng)點的(de)中小(xiǎo)型機床生產廠,濟(jì)南市高新技術(shù)企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗(yàn)積累。公司生產廠區位於濟南(nán)市平陰縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨、熱處理等加工工藝手段齊(qí)全。並不斷引進先進技術裝備,生產條件日臻完善,現有生產設(shè)備200台套,數控機(jī)床所(suǒ)需的數控導軌磨床、立臥式加工(gōng)中心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等“精、大、稀”設備齊(qí)全,美國進口激光幹涉儀、球杆(gǎn)儀、動平衡儀等檢測設備完善。在公司張總等領導的陪同下,客戶參觀了我們濟(jì)南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床(chuáng)有限公司的機床安裝(zhuāng)區和加工車間。
山東立式加工中心和數控銑床作為現代製造業中常見的兩種設(shè)備,立式加工中心和數(shù)控銑床有很多相同之處。雖然它們在形態、結(jié)構、性(xìng)能等方麵都存在著一些(xiē)區別,但是它們都是以數控技術為(wéi)基礎的,可以廣泛(fàn)應用於機械(xiè)加工、零部件加工、模具製造、航空航天、汽車製(zhì)造等領域,擁有高精度、高效率、高穩定性等優點。本文將(jiāng)從以下幾個方(fāng)麵分別介紹立式(shì)加(jiā)工中(zhōng)心(xīn)與(yǔ)數控銑床的相同點。 一、數控技術 首先,立式加工(gōng)中心和數控銑床都是(shì)以數控技術為基礎的,其加(jiā)工精度和效率都比傳統機(jī)床高出很多。它們都采用計算機數控(kòng)係統對加工過程進行控製,具有高速(sù)、高精度、高穩定性等特點(diǎn)。使用數控設備可(kě)以實(shí)現自動化生產,減少人工(gōng)幹預,降低加(jiā)工(gōng)成本,提高生產效率。 二、刀具係統 立式加工(gōng)中心和數控銑床都采用刀庫自(zì)動換刀係統,可以滿足不同工件的切削需求,同時減少(shǎo)換刀時間,提高生產效率。其刀具係統都配有合適的(de)夾具(jù),可以(yǐ)固定工件並保證加工精度。 三、線性導軌 立式加工中心和數控銑床的進給係統都采用線(xiàn)性(xìng)導軌,優點是精度高、抗載荷能力強、剛度好、壽命長、噪音低,並且可根據不同的加工需求進行優(yōu)化設計,保證加工精度和穩定性。 四、加工範圍 在加(jiā)工範圍方麵,立式加工(gōng)中心(xīn)和(hé)數控銑床都可以實現三維加工,可以加工平(píng)麵、曲麵、倒角、螺(luó)旋線、孔等多種形狀。
活塞專機是一類進(jìn)行精密加工的(de)設備,具有高精度、高速度和高質量等(děng)特點。為了保證其(qí)長期的(de)穩定運作,需要進行維護和保養工作,下麵我們來詳細看一下。1.日常維護保養① 機器的清潔 活塞專機在運作過程中,會產生大量的粉(fěn)塵和油漬,如果經常不清理,容(róng)易導(dǎo)致機器工作不正常,嚴重時會影(yǐng)響加工品質。因此,需要定期對機器整體和零(líng)件進行清洗。② 定期檢查各部位零(líng)部件 在使用活塞專機時,需要根據使用說明書定期維護設備。需要檢查的零部件主(zhǔ)要有導(dǎo)杆、導軌、齒輪、皮帶、電機、變速(sù)箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構、冷卻係統、泵(bèng)等。檢查並及時更換已(yǐ)經磨損(sǔn)的零部件。③ 保證(zhèng)電氣安全(quán) 在日常維護中,需要注意(yì)電氣(qì)的安全問題。電器設備需要定期清(qīng)理、檢查接線、檢查開關、線路等,特別是在清洗機器的時候(hòu)更需要注意機器的電氣安全。2.定期保養① 清理工(gōng)作區 設備中的切削液、油汙和碎屑都會對設備的性能和健康(kāng)產生不利的影響。因此,為了確保高效的(de)加(jiā)工過(guò)程,應定期清理工作區並更換陳舊的切削液。② 潤滑 潤(rùn)滑是活塞專機的重要保養措(cuò)施。活塞專機的精密加工對潤滑的標(biāo)準要求非常嚴格,需要使(shǐ)用專用的(de)潤滑油和潤滑係統。要定期更換其潤滑油(yóu),並確保其液位平衡。③ 校準(zhǔn)設備 活塞專機每次加工前都應該進行校準,以確保機器的準確性。當活塞專機已經使用一段時間時,需要進行全麵的調整和校準,以保持機器的準確性。
活塞專(zhuān)機是(shì)一(yī)種傳統的固定翼飛(fēi)機,相對於現代的(de)渦(wō)輪發動機飛機,活(huó)塞專機在很(hěn)多方麵存在不同的優勢。其中(zhōng),環保(bǎo)方麵是活塞專機較為突出的優點之一。首先,活塞專機的(de)發動機(jī)和燃料更加環保。活塞專機通常使用(yòng)汽油或柴油燃料,這種燃料相比於噴氣(qì)式發動機使用的航空煤油,排放更少的有害氣體,如氧化氮和(hé)二氧化(huà)碳等。此外,活(huó)塞專機(jī)通常采(cǎi)用引擎驅動螺旋槳的方(fāng)式進行飛行,這種方式相比於使用(yòng)渦輪扇發動機(jī),可(kě)以較大程度的降低噪音,減少(shǎo)空氣(qì)汙染和對周邊環境的影響。其次,活塞專機在飛行過程中能夠更加精準地(dì)控製飛行高度和速度,從而(ér)減少油耗和排放。因為活塞專機的速度通常比大型民用飛機要慢,而且它們飛(fēi)行的高度也相對較低,這樣可以降低(dī)阻力和風阻,從而減少油耗和排放(fàng)。此外,活塞專機還(hái)可(kě)以直接起落在較(jiào)小的機場,這樣就可以減少對機(jī)場的開(kāi)發和建設(shè),減少(shǎo)對土地和(hé)環境的占用(yòng)和(hé)影響。再次,活(huó)塞專機在航行過程中可以更容易(yì)地采用低汙染飛行方式,從而減少對(duì)環境的影響。活(huó)塞專機由於(yú)速度(dù)較慢(màn)和飛行高度較低,可以更加靈活地根據天(tiān)氣和飛行條件(jiàn)做(zuò)出適當的調整,避免飛行(háng)中的重複點燃和噴射,從而減少汙染排放。同時(shí),活塞專機也更容易進行巡航和低速飛行,這樣可以使飛機的飛行更為安全,避免對環(huán)境造成任(rèn)何不必要的危害。活塞專機可以進行更(gèng)加多元化的環(huán)保飛行方式(shì),從而更(gèng)好地滿足環保需求。
鑽攻加(jiā)工中心和數控加工中心(xīn)都是現代化的數控機床,但在應用領域和應用範圍上有(yǒu)著明顯的區別。1.應用領域不同鑽攻加工(gōng)中心以鑽(zuàn)、攻(gōng)、鉸(jiǎo)孔等為主要加工方式,適用於削(xuē)除(chú)小型工件的輕切加工,如手機、電腦、攝像機、LED燈等自動化設備部件的製造。相比之下,數(shù)控加工中心主要以雕刻、銑削等為主要(yào)加工方式,適用於大型工件的深切加工,如航空、汽車、機械製造等大(dà)型裝備的製造(zào)。2.加工種類不(bú)同鑽(zuàn)攻加工(gōng)中心常(cháng)用加工種類有鑽、攻、鉸孔、花鍵孔、麵銑等,而數(shù)控加工中心常用(yòng)加工種(zhǒng)類有高速鑽銑(xǐ)、雕刻、切削、銑(xǐ)削等。兩種機床常用的(de)加工方式不同,所以它們能夠完成的加工種類也不(bú)同。3.精(jīng)度要求不同鑽攻加工中心對加工精(jīng)度的要求不高,常(cháng)使用的加工(gōng)精度(dù)為±0.1mm。而數控加工中(zhōng)心對加工精度要求很高,通常使用的加工(gōng)精度為±0.01mm。4.結構設計不同鑽攻加工中心和數控加工中心的結構(gòu)設計也不(bú)同。鑽攻加工中心通常采用(yòng)移動橋式結構,數控加工中心則采(cǎi)用龍門結構或臥式機床結構。結構的不同會影響機床的穩定性和剛性,進而影響到加工精度和效率。5.性能特點不同鑽攻(gōng)加工中心(xīn)具有加工速度快、操作簡單、適合小批量生產等特點。而數(shù)控加工中心具有(yǒu)加工精度高、自動化程度高、適合大批量生產等特點。總結而言,鑽攻加工中心和數控加工中心雖然都是數控機床,但它們應用領域、應用範圍、加工種類、精度要求、結構設計(jì)、性能特(tè)點等方麵存在一定的區別。
鑽攻加工中心是(shì)目前機械製造業(yè)中使用廣泛的一種加工設備。它能夠在同一台機器(qì)上完成鑽孔和攻螺紋的工作,可以省去許多加工工序,提高加工效率和加工(gōng)質量。鑽攻加工中心的質量、精度和效率對加工產(chǎn)品的質量和加工效率(lǜ)有著(zhe)重要的影響。選擇適(shì)合自(zì)己的鑽攻加工中心需要考慮以下因素:1.加工需(xū)求首先需要考慮的是加工需求。不同的加工需求需要不(bú)同的鑽(zuàn)攻加工中心。例(lì)如,如果需要加工大型零件,需要選擇具有足夠工作(zuò)平台麵積(jī)的加工中心;如果需要(yào)加工平麵,則需要選擇(zé)具有高精度的平麵加工中心,而如果需要加工螺紋,則需要選擇具有高精(jīng)度螺紋加工的鑽(zuàn)攻加工中心。2.品牌和製造商品(pǐn)牌(pái)和製造商也是選擇鑽攻加工中心的重要考慮因素。知名品(pǐn)牌和製造商生產的機器通常更為可靠、耐用和精確,有優秀(xiù)的售後服務和技術支持。選擇品牌(pái)和製造商時需(xū)要參(cān)考經驗和市(shì)場口碑。3.加工精度鑽(zuàn)攻加工(gōng)中心的加(jiā)工精度是(shì)關鍵因素之一。加工精度的高低直接影響工件的質量。在選擇鑽攻加工中心時,需要參考其工藝規範,尤其是工件的精度、穩定性和規範性。同時,需(xū)要考(kǎo)慮加工機器的自動控製係統所提(tí)供的精度、穩定(dìng)性,以及維(wéi)護保(bǎo)養的難易程度。4.自動化程度和操作簡便性(xìng)鑽攻加工中心的自動化程度和操作簡便性也(yě)是需要考慮的因素。自動化程度高的加工中心能夠提高加(jiā)工效率,減少人工幹預,提高工作安全性(xìng);同(tóng)時,也有利於追蹤、調整和實(shí)時監測設備的運(yùn)行狀態。
2021年10月(yuè)9日(rì),河南新(xīn)鄉摩耐特活塞有限公司韓總(zǒng)一行來公司參觀洽談韓總一行參觀完工廠以後,公司領導在會議室像韓總一行詳細介紹我們公司的產品、公司實力(lì)優勢和(hé)售後服務
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