焊接車間除塵的必要性,以及(jí)除塵方法

發布時間 : 2020-03-02  瀏覽次數 :

焊接車間除塵的必要性,以及除塵(chén)方法

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作者:河南秋葵影院環保(bǎo)設備有限公司     網站首頁(yè)

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 進入21世紀以來,環保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方(fāng)法(fǎ),在冶金、石(shí)化、機械製造、造船等許(xǔ)多工業部(bù)門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會產生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質,尤其是在狹小密閉的容器內施焊時,焊接煙(yān)塵濃度會高(gāo)達100mg/m³以上(shàng),在(zài)有些通風不良的條件下甚至高(gāo)達800mg/m³。這樣(yàng)惡(è)劣的工作條件對焊接人員的(de)身體健康構(gòu)成了嚴重的威(wēi)脅。采取必要技(jì)術手段改善作業環境就很有必要了,降低焊接煙塵對(duì)工人(rén)的健康危(wēi)害(hài)和對環境的汙染,已成為一些企業正麵臨的任務。

 

  一, 焊接煙塵有哪些危害

  (1)焊接煙塵的產生(shēng)

  焊接是利用電能加(jiā)熱,促使被焊接金(jīn)屬局部達到液態或(huò)接近液態,而使之結合形(xíng)成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點,部分產生(shēng)高(gāo)溫蒸氣。這種(zhǒng)高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅(xùn)速氧化並冷凝(níng)成(chéng)細小的固態分散粒子,懸浮在空氣中,形(xíng)成了(le)焊接煙塵。

  (2)焊接煙塵的成分

  焊接(jiē)煙塵的化學成分,取決於焊接材料(焊絲、焊條(tiáo)、焊劑等)和被焊(hàn)接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材(cái)料和被焊接材料,在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。

  二,焊接車間(jiān)保護工人健康的措施

  為降低焊(hàn)接車間(jiān)內的煙塵量,保護工(gōng)人身體健康,國家規定有一定的技(jì)術性標準和強製性措(cuò)施。

  三,焊(hàn)接車間除塵的方法及應用

  不管是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康,除塵是較好的辦法。不同除(chú)塵方法效果不同,下麵介紹幾種常用(yòng)的焊接車間除塵(chén)技(jì)術。

  (1)屋頂排(pái)塵

  主要是通過車間頂部(bù)排風裝置將焊接煙(yān)塵隨空氣一起從車間底部排除。該辦法(fǎ)是通過在車間(jiān)屋頂合適的位置安(ān)裝送風和排風(fēng)裝置,通過(guò)送風和排(pái)風,使得車間煙塵(chén)氣流向著排風的方向(xiàng)流動(dòng),從車間頂部排除。

  (2)工位集中除塵

  普通的工(gōng)位除塵是在車間內部鋪設通風管(guǎn)道,在焊接工位設置(zhì)通風口,在車間外部設置(zhì)大功(gōng)率風機(jī),將焊接時產(chǎn)生的煙塵靠風機(jī)的(de)吸力有通風口吸入,再通過氣體輸送采用管道集中排除車間。

  車間內部與通風口壓力相比,處於微正壓。由(yóu)於空氣流向是從高壓到低壓,焊接產生的煙塵就會隨氣流進(jìn)入通風管道。采取這種辦法,通風口與煙塵源較近,擴散的煙(yān)塵大大減少,對煙塵(chén)的吸入比例較高。由於煙塵擴散減少,車間空氣狀況大大改善,工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需要在車間內部鋪設較(jiào)長的(de)管道,不易於改造施工,維護和壽命也是問題。而且管道和焊接(jiē)煙塵采集點都是固定的,離集塵點越遠,收集的效果就越差。

  在(zài)實際應用中(zhōng),需根據(jù)廠房結構、車間大(dà)小、焊接點位置分布等計(jì)算、設計和布(bù)局管(guǎn)道、選擇風機,是一項較為複雜的工程。如(rú)果設計不合(hé)理,即使投入大量的資(zī)金和設備也不能取得良好的效果。

  新的工位(wèi)除塵采用了分散的煙塵淨(jìng)化器,就近對焊接(jiē)煙塵進行過濾處理,效果(guǒ)很(hěn)好,淨化後的空(kōng)氣直接循環進入(rù)車間。

  (3)焊接煙塵淨化機淨化

  焊接煙(yān)塵淨化機淨化(huà)是工位(wèi)除塵(chén)的一種。不同於(yú)普通工位除塵,煙塵淨化可以不鋪設集中管道,將吸入的煙塵引(yǐn)入過濾係統,過濾後的幹淨(jìng)空氣重新排放到(dào)車間,煙塵則沉積到容器。如圖2所示,焊接煙塵淨化機由淨化器、吸氣臂和吸氣(qì)罩組成,淨化器一般分上中下(xià)三箱體,上(shàng)箱體有引風(fēng)機、脈衝閥(fá)、氣包、脈衝清灰控製儀,中箱體有(yǒu)噴(pēn)吹(chuī)管,下箱體為焊煙過濾室,內部有濾筒及活性碳(tàn),底部設有積塵鬥,積(jī)塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。

  焊接煙塵淨(jìng)化機的工作原理:引風機運轉時,含塵氣體由進(jìn)風口進入除塵器,在除塵器內氣(qì)流被強(qiáng)製改變風向且流速減慢,煙塵隨氣流穿過濾筒時(shí),被濾(lǜ)筒過濾而阻留(liú)在其外壁,淨化後的氣體由濾筒內上升進入中(zhōng)筒體,經風機從風出口經活性碳二次過濾排出(chū),當濾(lǜ)筒表麵粉塵較多時,操作脈衝按鈕,脈衝噴吹控製儀開始工作,電磁脈衝閥工作,使氣包內的壓縮空氣經噴吹管(guǎn)噴高速射到濾筒內(nèi),同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒,造成濾(lǜ)筒內瞬時正壓,使積附在濾筒外壁的(de)粉塵落於(yú)灰鬥中,並於停機後排出機外收集起來(lái)。

  采用焊接煙塵淨化機可(kě)在過濾除煙塵及(jí)旋焊處,以小風量高壓頭(tóu)就近搜集處理(lǐ)。

  (4)采用吸塵焊槍

  吸塵焊槍(qiāng)是一種將焊槍與抽風吸嘴組合在一起的焊接(jiē)裝置。吸(xī)塵焊槍的效果與(yǔ)移動式焊(hàn)接煙塵淨化機相同,即在焊接煙塵未擴散前就將其吸入管道,有害氣(qì)體(tǐ)可遠離呼吸(xī)區(qū),能有效(xiào)避免焊接煙塵對車間的汙染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵,對(duì)焊接煙塵淨化處理還需要配置焊接煙塵進化機,其工作(zuò)原理如(rú)圖(tú)3所示。

  吸塵焊槍工作原理

吸塵焊槍的吸風口(kǒu)與焊接煙霧產生源距離較(jiào)近,一般隻有幾厘米,因此抽風的效果較好。工人操作時,隻要移動吸氣焊(hàn)槍(qiāng),吸嘴(zuǐ)也就同時移動,無需另外的動作,對一些較為複雜的結構件,其吸塵(chén)效果作用是無法替代的。



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