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      在金屬熱切割加工中，如焊接（jiē）、等離子切割和激光切割過程中（zhōng），通（tōng）常會產生含有加工金屬的粉塵和煙霧。而此類粉塵（chén）和（hé）煙霧的產生率會因為各樣工況條件的變化而變化，包括加工金屬材（cái）質、保護氣體、填料（liào），以及焊接或（huò）切割的速度與深度等工況條件。在金屬熱切割加工中（zhōng），產生的粉（fěn）塵和煙霧（wù）顆粒（lì）的大小更是直接影響（xiǎng）其（qí）危害性，通（tōng）常來說越小的顆（kē）粒產生（shēng）的危害越大，對人體、環境、設備皆會產生危害，此外，還（hái）有可能會導致粉塵燃燒或粉（fěn）塵爆炸的安全事故。

金（jīn）屬熱切割工藝中的煙（yān）塵危害

1、對人體的危害（hài）

激（jī）光切削金屬板材時，產生的金屬粉塵和煙霧（wù），絕大多數可以被人體吸（xī）入體內，長期吸入肺髒，容易引發多種肺部疾病如肺氣腫，肺結核等。更（gèng）有甚者，如不鏽鋼（gāng）切割產生的鉻酸鹽，為致癌煙塵。近幾年來，中國職業（yè）衛生標準(GBZ)中也（yě）大幅度降低了多種粉塵（chén）的職（zhí）業（yè）接觸限值（OELs）標準，其中也包括了切割含鉻金屬應用中（zhōng）常見的金屬六價（jià）鉻粉塵。

2、對環境的影響（xiǎng）

《大氣汙染物綜合排放標準》GB16297-1996中規定了33種大氣汙染物的排放限值。在焊接、等離子切割和激（jī）光切割（gē）等工況（kuàng）中，如果在沒有除塵設備或除塵效率不達（dá）標的情況，很有可（kě）能導致企業在大氣汙（wū）染物排放中出現排放超標的問題。

3、對設備的影響

如果沒有對金屬加工過程中產生的金屬粉塵和煙霧及時（shí）進行治理，導致生產環境中粉塵和煙霧的（de）濃度（dù）過高，將影（yǐng）響激光切割機的加工精度，降低設備的（de）使用壽命。

4、存（cún）在安全隱患

火花是任何金屬（shǔ）熱切割工藝中的典型存在，而且收集的粉塵有易燃的屬性，存在爆炸和/或者燃燒的安全隱患。所以，任何幹式除（chú）塵（chén）器（qì）都應該考慮規避（bì）點火源。

企業在實際生產中，可以參考美國消防協會（NFPA）發布的易燃金屬粉塵的標準，和國家（jiā）安全生產監督總局的《AQ4273：粉塵爆炸危險（xiǎn）場（chǎng）所（suǒ）所用除塵係統安全技術規範》，都能很好地幫助企業規避與易燃金屬粉塵相關的風險。

煙塵通過側（cè）麵的管道被抽離幹（gàn）式切割台

用於焊接、等離（lí）子切割和激光切割的除塵器

河南秋葵影院環（huán）保（bǎo）除塵器（qì）®憑（píng）借更先（xiān）進的專利（lì）技（jì）術，為生產型企業提供更長效壽命的除塵產（chǎn）品（pǐn）、幫助企業節省的運營成本，實現企業定製化除塵需求。

針對於焊接、等離子切割和激光切割的除塵應用中（充分考量工況種的風量、負載、煙氣特性等（děng）條件）

秋葵影院除塵器獨具匠心的設計：

1、革命性的沉流（liú）式氣流處理：將進氣氣（qì）流（liú）直接引入（rù）一個巧妙設計的（de）沉降區，對大顆（kē）粒粉塵先進行預（yù）分離，從而減少大顆粒粉塵對濾筒的磨損。

2、突破（pò）性的清灰係統設計：全（quán）新的MaxPulse™清灰係統，使壓縮空氣的噴吹清灰能量（liàng）有效且均勻地分布在濾材表麵，將整體脈衝（chōng）清灰能量提高了27%。

3、前瞻性的過濾設計：將（jiāng）更多的濾材有效地布（bù）置在濾筒有利位置，並確保MERV15高過濾效率的Ultra-Web®標準濾筒安裝簡易，同時無泄漏（lòu）的風險。

4、繼承了唐納森在濾材上的優勢：即，多種濾（lǜ）材可選擇，可以針對不同行業（yè）和不同的應用，選擇不