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焊接煙（yān）塵的基本情況
焊接工藝（yì）在整個工業生產中占有極其重要的地位，在各類機械產品中，焊接構（gòu）件的重量（liàng）幾乎占鋼材總產量的一半。電弧焊是目前應（yīng）用較為普遍的一種焊接方法，在施焊時，焊條、焊件和藥（yào）皮在電弧高溫下，發生蒸發、凝結和氣化，產生大量的煙塵和氣體，汙染車間的焊接作業環（huán）境，危害人們的身體健康。
我國對於焊接煙塵的治理，以前大都采用全麵換氣的方（fāng）式，即用集（jí）中（zhōng）的排風係統，在所謂煙（yān）氣比較集中的 “有效高度”上，設置排煙（yān）罩進行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實際情（qíng）況來看，排煙效果（guǒ）並不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠遠超過允（yǔn）許值，特別是在一些封閉的和半開放的（de）設備中進行作（zuò）業時情況更為嚴重。不僅如此，由於車（chē）間的排（pái）風量大，在北方地區的采暖季節，必然會使大量的熱量排至室外（wài），造成大量熱損失。另外，因為所排出（chū）的煙塵沒有進行淨化處理，結果又造（zào）成車間及廠（chǎng）區周圍的大氣汙染。
在80-90年代，國內許多單位研究和仿製一些焊接煙塵淨化機組，並取得了一（yī）些成績，如原機械工業部的焊接煙塵課題研究組就開發了幾（jǐ）種小型（xíng）焊接煙塵淨化機組。在已經進入二十一世紀的今天，關於焊接煙塵的汙染，越來越引起人們的重視。由於焊接技術本身的發展，新工藝新材料（liào）將不斷地（dì）被（bèi）應用（yòng），如惰性氣體保（bǎo）護焊的普及推廣，含有各種合金元素的高強度焊接（jiē）材料和被焊材料的使用，在焊接過程中產生的煙塵（chén）成分更（gèng）加複雜，有害元素、有害氣體的產生機會更多，這對（duì）焊（hàn）接煙塵的（de）淨化技術提（tí）出了更高的要求。
2、焊接煙塵的基本（běn）特性及其危害
2.1焊接煙塵產生的機（jī）理
焊（hàn）接煙塵的產生（shēng）過程，是在高溫電弧情況下，焊（hàn）條端部及其母（mǔ）材相應被熔化，熔液（yè）表麵劇烈（liè）噴射由藥皮焊芯（xīn）產生的高溫高壓蒸汽 （蒸汽壓達66~13158Pa）並向四周擴散。當蒸汽進（jìn）入周圍的空氣中時，被冷卻並氧化，部分凝結成固體（tǐ）微粒，這（zhè）種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是（shì）所謂（wèi）的焊接煙塵。
2.2焊接煙（yān）塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這些球狀（zhuàng）顆粒物在空氣中浮遊，常會集聚（jù）成互相連鎖的樹枝狀微粒，一般非低氫型焊條較多（duō），氫型焊條較少，二氧化碳氣體（tǐ）保護焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦（tài）鐵礦型（xíng）焊條（tiáo）的煙塵粒度（dù）很（hěn）細（xì），一般小於0.1μm的塵粒占50%以上 （重量百分比）。
2.3焊接煙塵（chén）的物理化學成分
焊接煙（yān）塵是一種十分（fèn）複雜的（de）物質，已在煙塵中發現（xiàn）的元素多達20種以上（shàng）。常見的有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素種類繁多，而且其化合物也（yě）十分（fèn）複雜，主要成分有氧化鐵、氧（yǎng）化鈣、氧化（huà）錳、氧化鈦、氧化鎂等，低氫型焊（hàn）條（tiáo）煙塵中還含有氟（fú）化物。
2.4焊接煙塵的危害性

焊接煙塵的危害主要由下（xià）列（liè）成分產生：金屬和非金屬的氧化物（wù）、氟化物包括各種鹽類以及一氧化碳（tàn），臭（chòu）氧，氮氧化物等。這些成分中的不可溶物質會引起矽肺病，某些金屬（shǔ）氧化物容易引起金屬熱症狀，如流淚、噪子幹、惡心、記憶力衰退等不良感覺。